Duplex rostfritt stål

Din ledande duplexleverantör av rostfritt stål

GNEE Steel Group är ett leverantörskedjeintegrerat företag inklusive stålplåtar, spolar, profiler, utomhuslandskapsdesign och bearbetning. Våra produkter inkluderar superlegeringar, Inconel-legeringar, Incoloy-legeringar, Monel-legeringar, Duplex rostfritt stål, Hastelloy-legeringar, titanlegeringar, kopparlegeringar, aluminiumlegeringar, zirkoniumlegeringar, tantallegeringar, nioblegeringar, molybdenlegeringar, volframstållegeringar, Sta och inlösen stålrör, Rör, plåtar och plåtar av rostfritt stål, spolar av rostfritt stål, rörkopplingar av rostfritt stål, stänger och stänger av rostfritt stål.

Varför välja oss?

Rik erfarenhet

GNEE Steel Group grundades 2008 och har mer än 10 års erfarenhet av att tillverka stål.

One-Stop-lösning

GNEE Steel Group är ett professionellt, one-stop supply chain-företag för stålprodukter, som täcker produktforskning och utveckling, försäljning, marknadsföring och tillhandahåller professionella tjänster.

Bred marknad

Företagets produkter säljs till Europa, Australien och exporteras till mer än 70 länder runt om i världen. Det har totalt mer än 800 globala kooperativa företag, som inkluderar 15 varvsföretag, 143 ingenjörsprojektföretag och 23 tillverkare av pannmaskiner.

Leverans i tid

Vår årliga produktförsäljningsvolym är 1 miljon ton, vårt lager är 200,000 ton, och vår årliga exportvolym har nått 80,000 ton, vilket säkerställer leverans i tid.

Hem 12 3 4 5 6 7 Sista sidan 1/18

Definition av duplex rostfritt stål

Duplexa rostfria stål är en familj av rostfria stål. Dessa kallas duplex (eller austenitisk-ferritiska) kvaliteter eftersom deras metallurgiska struktur består av två faser, austenit (ansiktscentrerat kubiskt gitter) och ferrit (kroppscentrerat kubiskt gitter) i ungefär lika stora proportioner. Detta ger duplex rostfritt många av fördelarna med austenitiska och ferritiska stålfamiljer samtidigt som svagheterna minimeras.

Vilka är fördelarna med duplext rostfritt stål?

Förbättrad styrka
Många duplexkvaliteter är så mycket som två gånger starkare än austenitiska och ferritiska rostfria stålkvaliteter.

Hög seghet och duktilitet
Duplext rostfritt stål är ofta mer formbart under tryck än ferritiska kvaliteter och ger större seghet. Även om de ofta erbjuder lägre värden än austenitiska stål, uppväger den unika strukturen och egenskaperna hos duplexstål ofta alla problem.

Hög korrosionsbeständighet
Beroende på vilken kvalitet det gäller erbjuder duplexa rostfria stål jämförbar (eller bättre) korrosionsbeständighet som vanliga austenitiska kvaliteter. För legeringar med ökat kväve, molybden och krom uppvisar stål hög motståndskraft mot både spaltkorrosion och kloridfrätning.

Kostnadseffektivitet
Duplext rostfritt stål erbjuder alla ovanstående fördelar samtidigt som det kräver lägre nivåer av molybden och nickel. Detta innebär att det är ett billigare alternativ än många traditionella austenitiska kvaliteter av rostfritt stål. Priset på duplexlegeringar är ofta mindre flyktigt än andra stålkvaliteter, vilket gör det lättare att uppskatta kostnaderna -- både på förhands- och livstidsnivå .Den högre hållfastheten och korrosionsbeständigheten innebär också att många delar tillverkade av duplex rostfritt kan vara tunnare än sina austenitiska motsvarigheter vilket ger lägre kostnader.

Vilka egenskaper har duplex rostfritt stål?

Korrosionsbeständighet

Duplexa rostfria stålsorter har korrosionsbeständighetsegenskaper motsvarande eller till och med överlägsna austenitiska kvaliteter. Högre kromhalt i kombination med molybden ger det högre motståndskraft mot gropfrätning och spaltkorrosion. Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) används för att rangordna kvaliteterna baserat på deras motståndskraft mot punktfrätning. Högre PREN-tal, desto högre blir dess motståndskraft mot gropkorrosion.

Beständighet mot spänningskorrosion (SCC).

Austenitiska kvaliteter är mottagliga för SCC medan ferritiska kvaliteter har högre motståndskraft mot det. Duplexa rostfria stål har bättre SCC-beständighet jämfört med austenitiska kvaliteter men sämre än ferritiska rostfria stålkvaliteter. I duplexa rostfria stålsorter initieras SCC i austenitisk region men stoppas vid ferritisk kristallstruktur som finns vid gränsen, vilket förhindrar spridning av sprickor och ökar drifttiden.

Mekanisk styrka

Duplexa rostfria stål har högre mekanisk hållfasthet än austenitiska och ferritiska kvaliteter. Det tillåter användning av tunnare sektioner och hjälper till att minska vikten. Bearbetning av duplext rostfritt stål är svårt och långsammare jämfört med austenit, på grund av dess högre mekaniska hållfasthet.

Svetsning

Svetsning är svårt jämfört med austenit. Noggrann kontroll av värmetillförsel och kylhastighet krävs för att undvika bildning av oönskade intermetalliska faser.

Vanliga typer av duplext rostfritt stål

Lean Duplex Rostfria Stål
De magra duplexkvaliteterna som LDX 2101® (S32101), UR 2202 (S32202), ATI 2102® (S82011) och 2304 (S32304) kännetecknas av relativt låga nivåer av nickel och/eller molybden. För att kompensera för den minskade nickelhalten, som är en stark austenitbildare, har dessa kvaliteter ökade halter av kväve och mangan, vilket ger en acceptabel austenit/ferritfasbalans. Som en grupp har de magra sorterna hög hållfasthet, särskilt sträckgräns, och uppvisar en grop- och spaltkorrosionsbeständighet som liknar, eller strax under den, av typ 316L austenitisk kvalitet. På grund av sin relativt höga sträckgräns är de magra DSS:erna väl lämpade för tankkonstruktion och strukturella applikationer.

Standard duplexa rostfria stål
Standardduplexkvaliteterna innehåller vanligtvis {{0}}% krom, 2-3% molybden och 0,15% kväve. Kvaliteter i denna kategori används i stor utsträckning inom alla industrisektorer och 2205 (S32205) har blivit den överlägset mest använda duplexkvaliteten. 2205-kvaliteten har en sträckgräns som är mer än dubbelt så stor som typ 316 och en grop- och spaltkorrosionsbeständighet som liknar austenitiskt rostfritt stål av typ 904L. Tillämpningar för standard duplexkvaliteter inkluderar tankar, rörledningar, processkärl och strukturella applikationer.

Super Duplex i rostfritt stål
De superduplexa rostfria stålen innehåller vanligtvis 25 % krom, 3,5-4.0 % molybden och 0.25-0,27 % kväve. Grop- och spaltkorrosionsbeständigheten hos superduplexkvaliteterna är i stort sett likvärdiga med 6% Mo superaustenitiska rostfria stål. De mest använda superduplexa rostfria stålsorterna är 2507 (S32750) och Z100 (S32760). Vanliga applikationer inkluderar rörledningar, värmeväxlare, tankar och processkärl som används för kemisk bearbetning och marina applikationer.

Hyper Duplex i rostfritt stål
De hyperduplexa rostfria stålen, S33207 och SAF S32707 är de mest legerade i duplexfamiljen och innehåller 26-30% krom, 3.5-5.0 % molybden och 0,30-0,50 % kväve. Hyperduplex-kvaliteterna är designade för mer aggressiva syra- och kloridhaltiga miljöer. De tillverkas i begränsade kvantiteter och finns för närvarande endast tillgängliga som sömlösa slangar.

Tillämpningar av duplext rostfritt stål

Pappersproduktion
Duplexa rostfria stål föredras framför austenitiska och ferritiska rostfria stål för tillverkning av kärl som innehåller blekmedel och andra korrosiva vätskor vid pappersbearbetning.

Avsaltning
Avsaltning av havsvatten, en process som presenterar mycket korrosivt klor i en miljö med hög temperatur, är ett robust test för ett korrosionsbeständigt material. Duplexa rostfria stål har blivit det valda materialet för tillverkning av förångare. De kan också tillverkas med tunnare tvärsnitt på grund av den högre hållfastheten och korrosionsbeständigheten hos duplexa rostfria stål.

Olja och gas

Utvecklingen av duplexa rostfria stål med PRE-nummer över 40 har gjort det möjligt att tillverka komponenter som pumpar, rörledningar och grenrör som kräver hög motståndskraft mot grop- och spaltkorrosion, vilket är avgörande i olje- och gasindustrin.

Konstruktion

Duplexa rostfria stål används vid konstruktionen av bärande delar som också kräver korrosionsbeständighet. Typiska applikationer inkluderar konstruktion av broar över havsvatten eller strukturer som ligger i närheten av havet.

Förvaring av mat och dryck

Magra duplexstål visar lovande i kommersiell lagring av mat och dryck under bearbetning på grund av deras relativt låga kostnad samtidigt som de bibehåller utmärkt korrosionsbeständighet och styrka.

Process av duplext rostfritt stål

Varmvalsad
Varmvalsning är en bearbetningsmetod som används för att forma duplexstål till olika former, såsom: plåtar, plåtar och stänger. Materialet värms upp och passerar genom rullar för att uppnå önskad form och dimensioner. Varmvalsat duplexstål kännetecknas av förbättrade mekaniska egenskaper.

Glödgat
Glödgning är en värmebehandlingsprocess som innebär att duplexstål värms upp till en specifik temperatur och sedan långsamt kyls ned för att lindra stress och förbättra dess duktilitet. Glödgat duplexstål är mer formbart och lämpligt för formning och bearbetning.

Kalldragen
Kalldragning är en kallbearbetningsprocess som innebär att duplexstål dras genom en form för att minska dess diameter eller uppnå en specifik form. Kalldraget duplexstål är känt för sin förbättrade ytfinish och dimensionella noggrannhet, vilket gör det lämpligt för precisionsapplikationer.

Hur underhåller du duplext rostfritt stål?

Korrekt rengöring och underhåll
Det viktigaste steget för att upprätthålla kvaliteten på stål är att säkerställa att det rengörs på rätt sätt. Detta innebär att man tar bort all smuts, skräp eller korrosion som finns på ytan. Rengöring ska göras med ett milt rengöringsmedel, varmt vatten och en mjuk trasa eller borste. Efter rengöring är det viktigt att torka ytan ordentligt.

Undvik slipande rengöringsmedel
Användning av slipande rengöringsmedel bör undvikas eftersom de kan orsaka repor och andra skador på ytan av duplexstål, vilket leder till försämring med tiden.

Förhindra rost
Rost kan vara ett stort problem för duplext rostfritt stål. För att förhindra det, håll stålet torrt och rent. Använd dessutom en skyddande beläggning som färg eller en speciell olja för att skydda metallen från fukt och andra frätande element.

Ta det lugnt
Värme kan vara skadligt, så det är viktigt att hålla duplexstål borta från extrema temperaturer. Om det behövs, använd isoleringsmaterial för att säkerställa att metallen förblir sval.

Använd rätt verktyg
När du hanterar duplexstål, se till att använda verktyg speciellt utformade för rostfritt stål för att undvika skador.

Förvara försiktigt
Korrekt förvaring är avgörande för att skydda metallens kvalitet. Förvara den i en torr, ren miljö borta från extrema temperaturer. Undvik dessutom kontakt med andra metaller eller frätande ämnen som kan skada stålets yta.

Regelbunden inspektion
Inspektera regelbundet stålet för tecken på slitage. Leta efter tecken på rost eller andra skador som kan påverka dess kvalitet. Reparera eventuella skador eller byt ut stålet vid behov.

Vårt certifikat

Dess rostfria rörproduktionsteknik har nått världens genomsnittliga tekniska nivå. Det har erkänts av dussintals projektföretag och har blivit ett stjärnföretag i Asien.

productcate-1-1

Vår tjänst

Koncernen följer principen om "one-stop service, vilket gör valen lättare". Att fortsätta att möta de olika behoven hos globala kunder inom området för världens stålförsörjningskedja. Ett professionellt säljteam ger kunderna förstklassiga tjänster. Ett rigoröst inköps- och kvalitetskontrollteam väljer högkvalitativa råvaror. Ett frakt- och logistikteam som säkerställer skyddet av produkttransporter.

Kontakta oss

Skriv till oss

Email: ss@gneesteel.com

besöker oss

Adress: No.4-1114, Beichen Building, Beicang Town, Beichen District, Tianjin, Kina

Fax

Fax: +86-372-5055135

Kontakta direkt

Telefon: +86 15824687445

TEL: +86-372-5055135

Vanliga frågor

F: Vad är användningen av duplext rostfritt stål?

A: På grund av sin utmärkta korrosionsbeständighet, ökade hållfasthet och överkomliga prissättning är duplexa rostfria stål populära i en mängd olika industrier och marknader, inklusive:

Offshore- och kustnära verksamhet såsom oljeborrning, avsaltning, vattenrening och annan industriell verksamhet.

Kemisk och flytande bearbetning.

Naval delar och komponenter.

Utrustning för föroreningskontroll.

Massa- och papperstillverkning.

Konstruktion.

Varmvatten och bryggtankar.

F: Vad är duplext rostfritt stål?

S: Duplexa rostfria stål är extremt korrosionsbeständiga, arbetshärdbara legeringar. Duplex plåt av rostfritt stål innehåller relativt höga halter av krom (mellan 18 % och 28 %) och låga till måttliga mängder nickel (mellan 1,5 % och 8 %). Den höga korrosionsbeständigheten och de utmärkta mekaniska egenskaperna hos duplexa rostfria stål kan tillskrivas deras kemiska sammansättning och balanserade (duplex) mikrostruktur med ungefär lika volymprocent ferrit och austenit. På grund av denna duplexa karaktär kommer den att uppvisa egenskaper som är karakteristiska för både austenitiska och ferritiska rostfria stål. Duplexa rostfria stål är i de flesta fall segare än ferritiska rostfria stål. Styrkan hos duplexa rostfria stål kan i vissa fall vara dubbelt så hög som för austenitiska rostfria stål.

F: Vad bör du vara uppmärksam på med duplex rostfritt stål?

A: Duplexa rostfria stål kan också bilda ett antal oönskade faser om stål inte får rätt bearbetning, särskilt vid värmebehandling. Faser som sigmafas leder till sprödhet, vilket betyder förlust av slagseghet, men sigmafasen minskar också korrosionsbeständigheten.

Bildandet av sigmafas är mest sannolikt att uppstå när kylningshastigheten under tillverkning eller svetsning inte är tillräckligt snabb. Ju högre legerat stål, desto högre är sannolikheten för sigma-fasbildning. Därför är superduplex rostfria stål mest utsatta för detta problem. En annan form av sprödhet förekommer över 475 grader, och den kan fortfarande bildas vid temperaturer så låga som 300 grader. Detta leder till designbegränsningarna för den maximala servicetemperaturen för duplexa rostfria stål.

F: Vilka egenskaper har duplex rostfritt stål?

A: Bra svetsbarhet

Duplexa rostfria stålsorter har i allmänhet god svetsbarhet och de kan svetsas med de flesta av de svetsmetoder som används för austenitiska rostfria stål:

Skärmad metallbågsvetsning (SMAW).

Gaswolframbågsvetsning TIG (GTAW).

Gasmetallbågsvetsning MIG (GMAW).

Fluxkärna bågsvetsning (FCW).

Plasmabågsvetsning (PAW).

Nedsänkt bågsvetsning (SAW).

Lasersvetsning.

Motståndssvetsning.

Högfrekvent svetsning.

Överlägsen korrosionsbeständighet.

Duplexa rostfria stålkvaliteter är överlägsna standardaustenitik med avseende på motstånd mot spänningskorrosion. De är också bra i ett antal sura och alkaliska miljöer.

Outokumpus duplexerbjudande är unikt: för en given austenitisk rostfri stålkvalitet finns en duplexmotsvarighet som inte bara ger liknande korrosionsbeständighet utan också dubbelt så stark.

F: Vad är skillnaden mellan rostfritt stål och duplex rostfritt stål?

S: Rostfria stål omfattar flera klasser av legeringar på basis av deras kristallina mikrostruktur. En sådan klassificering är duplexvarianten. De fyra huvudklasserna av rostfritt stål inkluderar austenitisk, ferritisk, martensitisk samt duplex. Medan austenitiska rostfria stål har en FCC-mikrostruktur, har ferritiska klasser en BCC-struktur, har martensitisk en kroppscentrerad tetragonal form av kristallin mikrostruktur. Å andra sidan inkluderar mikrostrukturen hos en duplex legering av rostfritt stål både austenit och ferrit i ett förhållande på 50 %, vilket är det som ger dessa stål deras unika mekaniska och korrosionsbeständiga egenskaper.

Galvanisk korrosion mellan rostfritt stål och duplex rostfritt stål

bimetallisk korrosion, eller på annat sätt känd som galvanisk korrosion är en elektrokemisk process som uppstår när två olika metaller är nedsänkta i en ledande lösning och metallerna är elektriskt anslutna. I denna process, medan en metall är skyddad, blir den andra korroderad. Det är möjligt att förhindra galvanisk korrosion genom att öva på flera regler. Material med liknande korrosionspotential måste väljas, den elektriska anslutningen måste brytas ned med hjälp av isolering och slutligen applicering av en beläggning på båda materialen. Appliceringen av rätt beläggning förhindrar att metaller avlägsnas från antingen katoden eller anoden, vilket förbättrar deras motståndskraft mot korrosion och effektivt skyddar båda metallerna.

Betning och passivering av duplex och rostfritt stål

Passivering är ett fenomen som uppstår i rostfria stål som innehåller högre halter av krom i sin legering. Duplexstål har krom som sträcker sig mellan 19% och cirka 32% i sina legeringar. Eftersom duplexa rostfria stål innehåller höga halter av krom i sin legering, är det möjligt för ytan på dessa komponenter att bilda ett passiverat oxidskikt över stålets yta. Vissa rostfria stållegeringar har dock otillräckligt krominnehåll för att bilda detta självreparerande passiveringsoxidskikt, vilket leder till att materialet korroderas av oxidation. Oxidation är ett vanligt problem i samband med rostfritt stål med låg kromhalt. Det är möjligt att förbättra korrosionsbeständigheten hos dessa rostfria stållegeringar genom att utsätta dem för en passiveringsbehandling.

Betning är eliminering av fjäll som orsakas av att materialet utsätts för förhöjda temperaturer. Beläggningar som också orsakades av ett intilliggande kromskikt av metall kunde elimineras genom betning med hjälp av kemiska behandlingar från den yttre kroppen av rostfria stållegeringar. Användningen av mekaniska processer skadar eller skadar ofta metallytan. För att undvika sådana skadliga defekter är det lättare att eliminera överskott av metaller genom att använda kemiska tvättar, eftersom de effektivt eliminerar det extra lagret från ytan av rostfritt stål. Denna process använder sig av sura lösningar inklusive salpetersyra (HNO3) och fluorvätesyra (HF).

Fördelar och nackdelar med duplex och rostfritt stål

Eftersom det finns flera kvaliteter av duplex och rostfria stålsorter, är fördelarna och nackdelarna förknippade med varje kvalitet beroende på vilken applikation den ska användas för tillsammans med den kemiska sammansättningen av kvaliteten. Till exempel har austenitiska rostfria stålsorter som tillhör 300-serien utmärkt duktilitet, förbättrad motståndskraft mot korrosion och god mekanisk hållfasthet. Deras kemi kan förändras genom att sänka eller öka innehållet av kol för specifika ändamål som svetsning eller användning i förhöjda temperaturer. De rostfria stål som tillhör de martensitiska och ferritiska klasserna har bättre hårdhet, och korrosionsbeständighetsegenskaperna är lägre jämfört med austenitiska och duplexvarianten av rostfria stål. Eftersom duplexa rostfria stål är höglegerade, kan kostnaden för att använda dessa metaller vara hög. Men kostnaden för kvaliteter som 904L är högre än vissa vanliga duplexa rostfria stål. Bortsett från kostnadsfaktorn finns det väldigt få rostfria stållegeringar som skulle kunna användas vid förhöjda temperaturer, till skillnad från nickellegeringar som Monel, Inconel, etc. En annan nackdel med dessa legeringar är deras slagtålighet, som inte är särskilt bra vid temperaturer som låg som -50 grad .

F: Hur tillverkas duplexstål?

A: Tillverkningen av duplext rostfritt stål är en flerstegsprocess för ståltillverkning och formning. Det börjar med en kombination av råvaror som innehåller: nickel, järnmalm, krom, molybden och andra legeringselement i en elektrisk ljusbågsugn, i vilken de smälts och blandas samman. Detta smälta stål flyttas till en argon oxygen decarburization (AOD) omvandlare, där kritiska metallurgiska processer äger rum. I AOD-omvandlaren avlägsnas gaser från det smälta stålet och den slutliga sammansättningen justeras genom att tillsätta legeringselement. Efteråt överförs stålet till en skänkugn, så att modifieringar kan göras på dess inneslutningar.

När det smälta stålet är förberett kan det gjutas till kontinuerligt gjutna blommor eller fasta göt. Den smälta blandningen av duplexstål stelnar initialt som ett helt ferritiskt fast ämne. Men när det svalnar till rumstemperatur genomgår ungefär hälften av materialet en fasomvandling från ferritisk till austenitisk.

Dessa blommor eller göt bearbetas sedan vidare, vanligtvis genom återuppvärmning och smidning eller valsning för att uppnå den önskade diametern. Därefter appliceras lösningsglödgning, en värmebehandlingsprocess, för att säkerställa konsistensen av stångens inre struktur. Efter glödgning härdas stängerna för att uppnå de önskade egenskaperna. Slutligen, för att ge en jämn ytfinish, genomgår stängerna mekanisk peeling för att ta bort den oregelbundna ytan, vilket resulterar i den färdiga duplexprodukten av rostfritt stål.

F: Vad är kolhalten i duplexstål?

S: Kolhalten i duplexstål är vanligtvis under 0,04 %. Innehållet av krom (Cr) och nickel (Ni) kan justeras inom intervallen 20 % till 30 % respektive under 9,5 %. Duplext rostfritt stål innehåller också mindre legeringselement som: molybden, kväve, volfram och koppar.

F: Vilka är de vanligaste formerna av duplexstålmaterial?

S: Duplexstål finns i olika former för att möta olika industriella och tekniska behov inklusive:

Beslag och flänsar

Duplexa stålkopplingar och flänsar är viktiga komponenter i rörsystem, vilket ger robusta anslutningar som tål tuffa miljöer. Deras korrosionsbeständighet och styrka gör dem lämpliga för applikationer inom industrier som: olja & gas, kemisk bearbetning och marinteknik.

Rör

Duplexa stålrör används ofta för att transportera vätskor och gaser i krävande miljöer. De erbjuder överlägsen motståndskraft mot korrosion, vilket gör dem idealiska för transport av frätande ämnen inom industrier som: petrokemi, massa och papper och avsaltning.

Tallrik

Duplex stålplåtar är platta, breda materialskivor som kan användas i strukturella och industriella projekt. Deras höga hållfasthet och korrosionsbeständighet gör dem värdefulla för konstruktion av tryckkärl, lagringstankar och olika strukturella komponenter.

Ark

Duplex stålplåt är tunnare än plattor och används ofta i applikationer som kräver lätta men hållbara material. De används ofta i arkitektonisk beklädnad, köksutrustning och dekorativa paneler.

Rör

Duplexa stålrör används för att transportera vätskor eller gaser, särskilt i situationer där korrosionsbeständigheten är avgörande. De är integrerade i industrier som: kemisk bearbetning, offshore-borrning och tillverkning av värmeväxlare.

Bar

Duplexa stålstänger finns i olika former, inklusive: runda, fyrkantiga och sexkantiga, och används i applikationer som: axlar, fästelement och ventiler. Deras kombination av styrka och korrosionsbeständighet gör dem mångsidiga i mekaniska och industriella sammanhang.

F: Vilka är fördelarna med att använda duplexstål?

A: Duplext rostfritt stål erbjuder många fördelar jämfört med traditionella austenitiska och ferritiska rostfria stålsorter. Dessa är:

Uppvisar ofta upp till dubbelt så stark hållfasthet som både austenitiska och ferritiska rostfria stålsorter.

Imponerande formbarhet under tryck, överträffar ferritiska kvaliteter och erbjuder överlägsen seghet.

Beroende på den specifika kvaliteten ger duplexa rostfria stål jämförbar eller till och med överlägsen korrosionsbeständighet jämfört med vanliga austenitiska kvaliteter. Legeringar med förhöjda halter av kväve, molybden och krom uppvisar en anmärkningsvärd motståndskraft mot spaltkorrosion och kloridgropar.

Erbjuder överlägsna mekaniska egenskaper jämfört med ferritiskt rostfritt stål, särskilt när det gäller plastisk seghet.

Uppvisar avsevärt förbättrad kallbearbetnings- och kallformningsförmåga jämfört med ferritiskt rostfritt stål.

I allmänhet krävs ingen förvärmning eller värmebehandling efter svetsning, vilket förenklar svetsprocessen.

Mångsidigheten hos duplext rostfritt stål sträcker sig till ett bredare spektrum av applikationer jämfört med ferritiskt rostfritt stål.

F: Vad är skillnaden mellan duplexstål och 304 rostfritt stål?

A: Duplext rostfritt stål, särskilt duplex 2205 rostfritt stål, skiljer sig från austenitiskt 304 rostfritt stål främst i tre viktiga aspekter. För det första är dess sträckgräns avsevärt högre - mer än dubbelt så hög som för vanligt austenitiskt rostfritt stål. Denna förhöjda styrka möjliggör konstruktion av lagringstankar och tryckkärl med tunnare väggar, vilket i slutändan minskar materialkostnaderna. För det andra har den exceptionell motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor, vilket överträffar kapaciteten hos austenitiskt rostfritt stål i detta avseende. Slutligen är dess mekaniska egenskaper överlägsna, med förmågan att absorbera mer energi under dynamiska eller statiska belastningsförhållanden, vilket gör den mer motståndskraftig i scenarier som involverar plötsliga olyckor som kollisioner eller explosioner.

Det är dock viktigt att överväga några nackdelar när du jämför duplext rostfritt stål med austenitiskt rostfritt stål. Duplexstål har begränsad mångsidighet i applikationer, vilket kräver temperaturkontroll under 250 grader. Dess plastseghet är lägre, vilket resulterar i sämre kall- och varmbearbetnings- och formningsprestanda jämfört med austenitiskt rostfritt stål. Dessutom har den en medeltemperaturspröd zon, vilket kräver strikt kontroll vid värmebehandling och svetsprocesser för att förhindra skadlig fasbildning och prestandaförsämring.

F: Vad är skillnaden mellan duplexstål och 316 rostfritt stål?

A: Den största skillnaden mellan duplex och 316 rostfritt stål ligger i deras sammansättning. Duplext rostfritt stål har mer krom, molybden och kväve, vilket gör det starkare och korrosionsbeständigt vid högre temperaturer. Medan 316 rostfritt stål uppvisar utmärkt motståndskraft mot korrosiva miljöer inom 300-familjen, erbjuder duplext rostfritt stål betydligt större motståndskraft mot korrosiv gropfrätning, särskilt i närvaro av klorid. Duplexstål är också mer formbart, vilket möjliggör komplex formning.

När det gäller hållfasthet och hållbarhet överträffar duplexstål 316, på grund av dess motståndskraft mot olika korrosiva miljöer. Den är idealisk för applikationer med hög stress som ventiler och pumpar som behöver lång livslängd.

F: Vad är skillnaden mellan duplexstål och 201 rostfritt stål?

A: Duplexstål och 201 rostfritt stål uppvisar tydliga skillnader i sammansättning, egenskaper och tillämpningar. Duplext rostfritt stål kännetecknas av sin tvåfasiga mikrostruktur, som omfattar både austenitiska och ferritiska faser, vanligtvis i ett 50-50-förhållande. Den innehåller högre halter av krom, nickel, molybden och kväve, vilket ger exceptionell korrosionsbeständighet, särskilt i kloridrika miljöer, och överlägsna mekaniska egenskaper, inklusive styrka och seghet. Följaktligen finner duplexstål sin nisch i krävande applikationer som: kemisk bearbetning, marina miljöer och strukturella komponenter där både korrosionsbeständighet och hållfasthet är avgörande.

Däremot är 201 rostfritt stål ett austenitiskt rostfritt stål med en enklare legeringssammansättning, främst bestående av järn, krom och nickel. Även om den erbjuder god allmän korrosionsbeständighet, matchar den inte korrosionsbeständigheten och de mekaniska egenskaperna hos duplext rostfritt stål. Som ett resultat används 201 rostfritt stål vanligtvis i mindre krävande applikationer, inklusive: köksmaskiner, köksredskap, redskap och dekorativa detaljer, för vilka kraven på korrosionsbeständighet och mekanisk hållfasthet är mindre stränga.

F: Varför tillsätts kväve till duplext rostfritt stål?

A: Austenitstabilisering: Kväve är ett legeringselement som hjälper till att stabilisera austenitfasen i duplexa rostfria stål. Jämfört med ferrit enbart förbättrar denna fas styrka, seghet och korrosionsbeständighet.

Korrosionsbeständighet: Kväve förbättrar motståndet hos duplexa rostfria stål mot olika former av korrosion, såsom gropfrätning och spaltkorrosion. Kväve främjar bildningen av rostfritt ståls berömda passiva skyddsfilm på ytan, vilket hjälper till att motstå angrepp från korrosiva miljöer.

Styrka och seghet: Kväve stärker legeringsmatrisen genom solid lösningsförstärkning, vilket förbättrar de mekaniska egenskaperna hos duplexa rostfria stål. Det förbättrar materialets sträckgräns, draghållfasthet och slagseghet, vilket gör det lämpligt för krävande konstruktionsapplikationer.

Kostnadseffektiva tillägg: Kvävelegering erbjuder ett kostnadseffektivt alternativ till att öka legeringens prestanda jämfört med andra legeringselement som nickel eller molybden. Det tillåter gjuterier att skapa legeringar med önskvärda egenskaper utan att väsentligt öka materialkostnaden.

F: Vilka kvaliteter av duplext rostfritt stål finns det och var används de vanligtvis?

A: 2205 (UNS S32205/S31803)

Denna kvalitet är känd för god allmän korrosionsbeständighet, och erbjuder överlägsen prestanda till 316L i de flesta miljöer.

Dess höga krom-, molybden- och kvävehalt motstår gropbildning, sprickor och allmän korrosion.

Det är dock olämpligt för tillämpningar som kräver långvarig exponering för temperaturer över 300 grader på grund av utfällning av spröda mikrostrukturer.

Typiska applikationer inkluderar:

Kemisk bearbetning, transport och lagring: Klass 2205 används i tryckkärl, tankar, rörledningar och värmeväxlare inom den kemiska industrin.

Utforskning och bearbetning av olja och gas: Den är lämplig för offshoreplattformar, rörledningar och utrustning som utsätts för korrosiva miljöer inom olje- och gasindustrin.

Avsaltningsanläggningar: Klass 2205 används i havsvattenavsaltningsanläggningar på grund av dess motståndskraft mot kloridkorrosion.

Marina applikationer: Det används i skeppsbyggnad, offshore-strukturer och marin utrustning. Det används inom skeppsbyggnad, offshore-strukturer och marin utrustning.

Massa- och pappersindustrin: Klass 2205 används i utrustning för massa- och pappersproduktion, där korrosionsbeständigheten är avgörande.

2507 (UNS S32750)

Denna superduplexkvalitet har mycket hög grop- och spaltkorrosionsbeständighet tack vare dess höga innehåll av molybden och krom.

Den ger hög hållfasthet men kan också bli spröd om den utsätts för höga temperaturer under en längre tid.

Grade 2507 duplex rostfritt stål används ofta i extrema miljöer som avsaltningsanläggningar, havsvattensystem och petrokemisk industri.

Typiska applikationer inkluderar:

Kemisk bearbetningsutrustning: Klass 2507 är lämplig för utrustning som används för att producera och hantera kemikalier, syror och lösningsmedel.

Olje- och gasindustrin: Den används i offshoreplattformar, undervattensutrustning och rörledningar på grund av dess motståndskraft mot korrosion i havsvatten och tuffa miljöer.

Avsaltningsanläggningar: Legeringens korrosionsbeständighet gör den lämplig att använda i avsaltningsanläggningar där den kommer i kontakt med kloridrikt havsvatten.

Massa- och pappersindustrin: Klass 2507 används i utrustning som kokare, blektvättar och förångare på grund av dess motståndskraft mot korrosiva kemikalier som används i papperstillverkningsprocessen.

LDX 2101 (UNS S32101)

Som ett magert duplext rostfritt stål erbjuder LDX 2101 god allmän korrosionsbeständighet, överlägsen 304 men inte lika bra som 316.

Den kännetecknas av hög hållfasthet och god motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor.

Det är billigare eftersom det använder mindre nickel och molybden men kan vara svårare att köpa beroende på marknadsförhållanden.

Vanliga applikationer inkluderar:

Kemisk bearbetning: LDX 2101:s korrosionsbeständighet gör den lämplig för utrustning och komponenter som används i kemiska processanläggningar.

Olje- och gasindustrin: LDX 2101 kan användas i offshoreplattformar, rörledningar och annan utrustning som utsätts för korrosiva miljöer inom olje- och gasindustrin.

Avsaltningsanläggningar: LDX 2101:s motståndskraft mot korrosion och kloridspännings-korrosionssprickor gör den lämplig för avsaltningsanläggningar där havsvatten bearbetas.

Livsmedelsbearbetning: LDX 2101:s korrosionsbeständighet och goda bearbetningsbarhet gör den lämplig för livsmedelsbearbetning och lagringsutrustning.

Konstruktion: LDX 2101 kan användas i strukturella applikationer som kräver korrosionsbeständighet, såsom broar och byggnader.

2304 (UNS S32304)

En annan mager duplex, 2304 erbjuder korrosionsbeständighet liknande 316L men med högre hållfasthet.

Det är dock känsligt för gropkorrosion i kloridrika miljöer.

Det används ofta inom konstruktion, arkitektur och inom massa- och pappersindustrin.

Några idealiska specifika applikationer inkluderar:

Kemisk bearbetning: Konstruktionen av kemikalietankfartyg, lasttankar och lagringstankar på grund av klass 2304:s korrosionsbeständighetsegenskaper.

Olje- och gasindustrin: Offshoreplattformar, rörledningar och undervattensutrustning inom olje- och gasindustrin.

Massa- och pappersindustri: Värmeväxlare, kokare och blektorn, sodapannor, rörsystem och annan utrustning.

Konstruktion: Arkitektoniska strukturer och komponenter, inklusive fasader, balkar, pelare, takstolar, ledstänger, dekorativa element, tak och beklädnad.

ZERON 100 (UNS S32760)

Precis som 2507 (UNS S32750) erbjuder denna superduplexkvalitet hög gropfrätnings- och spaltkorrosionsbeständighet. Det ger också god motståndskraft mot sulfidspänningskorrosionssprickor.

Men precis som andra superduplexkvaliteter är den känslig för sprödhet vid höga temperaturer.

Typiska applikationer inkluderar:

Olje- och gasindustrin: Zeron 100 används ofta i olje- och gasproduktion till havs, vilket ger pålitlig korrosionsbeständighet i havsvatten- och surgasmiljöer.

Kemisk bearbetning: Den används i kemiska bearbetningsanläggningar i hela rörsystem, värmeväxlare, ventiler och kopplingar, tryckkärl och kemikalielagringstankar.

Avsaltningsanläggningar: Den kan motstå de korrosiva effekterna av havsvatten, vilket gör den idealisk för användning i utrustning för omvänd osmos (RO), påfyllningskärl, sulfatavlägsnande enheter och rökgasavsvavlingsutrustning (FGD).

Petrokemisk industri, pappers- och massaindustrin och marinindustri: Denna kvalitet finns ofta i värmeväxlare, tryckkärl och rörsystem.

F: Vilka är svetsmetoderna för duplext rostfritt stål?

S: Skickliga svetsare kan svetsa duplexa rostfria stålplåtar eller duplexa rostfria stålprofiler med de vanliga svetsmetoderna för höglegerade stål. Därunder kan man hitta: nedsänkt svetsning, volfram inert gassvetsning, plasmasvetsning, aktiv gasmetallbågsvetsning, lasersvetsning och elektrostrålsvetsning. Kylningsprocessen efter svetsning har betydande inverkan på materialets austenit-ferritförhållande vid rumstemperatur. På så sätt resulterar en fördröjd kylning i en högre austenithalt och i allmänhet en släckning till en lägre austenithalt. Valet av lämplig svetsprocess, som korrekt sömgeometri, säkerställer att det är lätt att justera förhållandet austenit-ferrit ganska exakt. För den delen är det viktigt att säkerställa en långsam nedkylningshastighet mellan temperaturerna 1 100 grader Celsius och 1 000 grader Celsius. Svetsens temperatur ska passera från 950 till 700 grader Celsius inom två minuter, för att undvika oönskade nederbörd. En snabb kylhastighet bör hållas tills temperaturen är 300 grader Celsius. Super Duplex är också svetsbart liknande ett höglegerat stål, därför med bra resultat.

Vi är välkända som en av de ledande leverantörerna av duplext rostfritt stål i Kina. Vi välkomnar dig varmt att köpa eller sälja högkvalitativt duplex rostfritt stål i lager här och få gratis prov från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss. Duplex Miljöskydd i rostfritt stål, Duplexanvändning av duplex rostfritt stål, duplex rostfritt stålfunktion