Legering 46 Bar
Som en ledande leverantör och tillverkare i Kina tillhandahåller GNEE Steel kostnadseffektiva nickelbaserade legeringsprodukter.
- Skicka e-post:ss@gneesteel.com
Gnee Super Alloy (Tianjin) Co., Ltd. är en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av legering 46 bar i Kina. Om du ska sälja högkvalitativ legering 46 bar tillverkad i Kina, välkommen att få gratis prov från vår fabrik. Bra service och rimliga priser finns.
Alloy 46 är en nickel-järn-kontrollerad expansionslegering som innehåller 46: nickel. Den har en ganska konstant termisk expansionskoefficient från rumstemperatur upp till 932 grader F (500 grader). Används huvudsakligen för glastätningar i elektroniska applikationer
Legering 46är en nickel-järnlegering som tillhör Invar-familjen av legeringar. Invar-legeringar är kända för sin låga värmeutvidgningskoefficient, vilket innebär att de har minimala dimensionsförändringar när de utsätts för temperaturvariationer. Alloy 46, även känd som Invar 46, är speciellt designad för att ha en mycket låg termisk expansionskoefficient, vilket gör den lämplig för olika applikationer där dimensionsstabilitet är avgörande.
Sammansättningen av Alloy 46 består typiskt av cirka 46 % nickel och 54 % järn. Det kan också innehålla små mängder av andra element som kol, mangan och kisel för att förbättra specifika egenskaper. Den höga nickelhalten ger Alloy 46 dess låga expansionsegenskaper.
Alloy 46 kan användas inom områden där exakt dimensionskontroll är avgörande, särskilt inom industrier som flyg, elektronik och vetenskaplig instrumentering. Det används ofta för komponenter som kräver stabilitet i miljöer med temperaturfluktuationer, såsom optiska precisions- och lasersystem, elektroniska komponenter och kryogena applikationer.
Den låga värmeutvidgningskoefficienten hos Alloy 46 gör att den kan behålla sin form och dimensioner med minimal förvrängning, vilket säkerställer noggrannheten och tillförlitligheten hos känslig utrustning och instrument. Dess egenskaper gör den till ett föredraget val för applikationer som kräver utmärkt dimensionsstabilitet och hög prestanda under extrema temperaturförhållanden.
Legering 46, även känd som Fe-Ni 46 eller 46% nickel-järnlegering, är en specifik sammansättning av järn-nickellegeringar. Den kännetecknas av sin låga termiska expansionskoefficient, vilket gör den idealisk för applikationer som kräver dimensionsstabilitet över ett brett temperaturområde. Här är en översikt över Alloy 46:
Sammansättning:
Legering 46 består huvudsakligen av cirka 46 % nickel (Ni) och 54 % järn (Fe). Denna sammansättning ger legeringen dess unika egenskaper, inklusive dess låga värmeutvidgningskoefficient.
Låg termisk expansion:
En av de viktigaste egenskaperna hos Alloy 46 är dess exceptionellt låga termiska expansionskoefficient. Den uppvisar minimala dimensionsförändringar över ett brett temperaturområde, vilket gör den lämplig för applikationer där stabilitet och precision är avgörande. Denna egenskap tillåter Alloy 46 att behålla sin form och dimensioner även i närvaro av betydande temperaturvariationer.
Applikationer:
Alloy 46 kan användas i olika industrier där termisk stabilitet är avgörande. Några vanliga applikationer inkluderar:
Elektroniska komponenter: Alloy 46 används vid tillverkning av elektroniska komponenter, såsom blyramar, halvledarpaket och värmeledningsenheter. Dess låga termiska expansionskoefficient hjälper till att bibehålla exakta dimensioner och förhindrar problem som skevhet eller sprickbildning på grund av temperaturfluktuationer.
Glas-till-metall-tätningar: På grund av sin utmärkta kompatibilitet med glas, används Alloy 46 vanligtvis i glas-till-metall-tätningar. Den fungerar som en pålitlig hermetisk tätning mellan glas- och metallkomponenter i enheter som vakuumrör, lampor och sensorer. Den låga termiska expansionen av Alloy 46 säkerställer en tät, hållbar tätning som tål termisk cykling utan att kompromissa med integriteten.
Precisionsinstrument: Alloy 46 används i precisionsinstrument där dimensionsstabilitet är avgörande. Detta inkluderar optiska enheter, vetenskapliga instrument och mätverktyg som kräver noggrann prestanda över ett brett temperaturområde. Den låga termiska expansionen hos Alloy 46 hjälper till att upprätthålla den exakta inriktningen och kalibreringen av dessa instrument.
Flyg och försvar: Alloy 46 används också inom flyg- och försvarsindustrin för olika applikationer, inklusive elektroniska kontakter, styrsystem och instrumentering. Dess stabilitet och tillförlitlighet i extrema temperaturförhållanden gör den lämplig för krävande rymdmiljöer.
Fördelar:
Alloy 46 erbjuder flera fördelar, inklusive:
Dimensionsstabilitet: Dess låga termiska expansionskoefficient säkerställer minimala dimensionsförändringar, ger stabilitet och bibehåller noggranna mätningar över temperaturvariationer.
Kompatibilitet med glas: Alloy 46 uppvisar god kompatibilitet med glas, vilket gör den till ett utmärkt val för glas-till-metall tätningstillämpningar.
Hög hållfasthet: Alloy 46 har god mekanisk hållfasthet, vilket gör att den kan motstå de strukturella kraven från olika applikationer.
Korrosionsbeständighet: Nickelhalten i Alloy 46 ger förbättrad korrosionsbeständighet, vilket ökar dess hållbarhet och livslängd.
Sammanfattningsvis är Alloy 46 en nickel-järnlegering känd för sin låga värmeutvidgningskoefficient, vilket gör den väl lämpad för applikationer som kräver dimensionsstabilitet över ett brett temperaturområde. Dess kompatibilitet med glas, hög hållfasthet och korrosionsbeständighet bidrar till dess mångsidighet och tillförlitlighet inom olika industrier, inklusive elektronik, glastätning, precisionsinstrument och flyg.
Vanliga frågor
1. Vad är Alloy 46?
Alloy 46 är en nickel-järn-kontrollerad expansionslegering. Den är utformad för att ge en mycket låg termisk expansionskoefficient (CTE) för att bibehålla dimensionsstabilitet över ett temperaturintervall.
2. Vad är sammansättningen av Alloy 46?
Legering 46 består typiskt av cirka 46 % nickel och återstoden som järn, med spårmängder av andra grundämnen.
3. Vilka är de viktigaste egenskaperna hos Alloy 46?
Alloy 46 är känd för sin låga och kontrollerade CTE, vilket innebär att den har minimala dimensionsförändringar med temperaturvariationer. Den har också utmärkt elektrisk ledningsförmåga och är icke-magnetisk.
4. Vilka är de primära användningsområdena för Alloy 46?
Alloy 46 används i applikationer där exakta och stabila dimensioner över en rad temperaturer är avgörande. Vanliga tillämpningar inkluderar flygkomponenter, elektroniska komponenter och vetenskapliga instrument.
5. Varför används Alloy 46 inom flygindustrin?
Inom flygindustrin är dimensionsstabilitet avgörande för komponenter som utsätts för ett brett temperaturområde. Alloy 46 hjälper till att upprätthålla integriteten hos material och komponenter under dessa förhållanden.
6. Är Alloy 46 korrosionsbeständig?
Legering 46 är inte särskilt korrosionsbeständig jämfört med vissa andra nickelbaserade legeringar. Det kan kräva skyddande beläggningar i korrosiva miljöer.
7. Kan Alloy 46 lätt bearbetas?
Bearbetning av Alloy 46 kan vara utmanande på grund av dess seghet. Det kan kräva vassa verktyg och lägre bearbetningshastigheter.
8. Vilket temperaturområde har Alloy 46 låg termisk expansion?
Alloy 46:s låga CTE är uppenbar över ett temperaturintervall från kryogena temperaturer (under -100 grader) upp till cirka 200 grader.
9. Finns det alternativa material till Alloy 46 för applikationer med låg CTE?
Ja, det finns alternativa material, såsom andra nickel-järnlegeringar, som kan användas för specifika applikationer med låg CTE. Alloy 46 är dock känd för sina stabila egenskaper och föredras ofta för sin tillförlitlighet.
10. Kan Alloy 46 användas i elektroniska komponenter?
Ja, Alloy 46 används ofta i elektroniska komponenter, såsom halvledarpaket, för att säkerställa stabil elektrisk och mekanisk prestanda över varierande driftstemperaturer.
11. Vilken är tillgängligheten för Alloy 46 när det gäller former och storlekar?
Alloy 46 finns i olika former, inklusive plåt, plåtar, stavar och tråd. De specifika formerna och storlekarna kan variera beroende på leverantör och applikationskrav.
Vanliga handelsnamn:
Alloy 46, 1J46, Fe-46Ni, UNS K94600, NiLo46, Glas Seal 46, Pernifer 46
Specifikationer:
ASTM F30
Karakteristisk:
Den har magnetisk induktion och permeabilitet med hög mättnad
Legering 46 Kemisk sammansättning
| % | C | P | S | Mn | Si | Al | Ni | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Legering 46 | Mindre än eller lika med 0,05 | Mindre än eller lika med 0,02 | Mindre än eller lika med 0,02 | Mindre än eller lika med 0,80 | Mindre än eller lika med 0,30 | Mindre än eller lika med 0,10 | 45.0-47.0 | Bal |
Legering 46 Fysiska egenskaper
| Egenskaper | Legering 46 |
|---|---|
| Resistivitet vid 20 grader (mikroohm·meter) | 0.49 |
| Densitet (gram/cm3) | 8.18 |
| Specifik värme (J/kg·grad) | 502 |
| Värmeledningsförmåga (W/m·grad) | 14.7 |
| Smälttemperatur (grad) | 1430 |
Legering 46 Genomsnittlig linjär expansionskoefficient
| Temperaturgrad | 10-6 grader -1 | Temperaturgrad | 10-6 grader -1 |
|---|---|---|---|
| 20-100 | 7.5 | 20-400 | 7.2 |
| 20-200 | 7.5 | 20-450 | 7.1 |
| 20-300 | 7.1 | 20-500 | 8.3 |
| 20-350 | 7.1 | 20-600 | 9.5 |
Alloy 46 Mekaniska egenskaper
| Egenskaper | Draghållfasthet | Sträckstyrka | Förlängning vid brott |
|---|---|---|---|
| Metrisk | 552 MPa | 242 MPa | 30% |
| Kejserlig | 80 ksi | 35 ksi | 30% |
Alloy 46 Termiska egenskaper
| Egenskaper | Termisk expansionskoefficient | Värmeledningsförmåga |
|---|---|---|
| Metrisk | 7,9 µm/m grad | 0,11 W/mK |
| Kejserlig | 4,4 µin/in grad F | 79,2 BTU in/hr.ft². grad F |
Legering 46 Tillgänglig form
Alloy 46 Storleksområde
Stänger & stänger & Foring Ring /Flänsar
Plåt & Tallrik
Strip & Coil
Svetstråd & fjädertråd
Sömlöst rör & svetsade rör
Alloy 46 ApplikationerI
Alloy 46 används främst för precisionsimpedansmembran, med syntetisk safir, mjukt glas, keramisk tätning
K94600är en beteckning för en höghållfast, korrosionsbeständig stållegering. Det är allmänt känt som ASTM A286, vilket är specifikationen som tillhandahålls av American Society for Testing and Materials (ASTM) för just denna legering.
ASTM A286 (K94600) är en järnbaserad superlegering som uppvisar utmärkt högtemperaturhållfasthet, oxidationsbeständighet och krypmotstånd. Den innehåller en kombination av olika grundämnen, inklusive järn (Fe), nickel (Ni), krom (Cr), molybden (Mo) och titan (Ti), bland andra. Den specifika sammansättningen kan variera något beroende på tillverkare och önskade egenskaper.
De viktigaste egenskaperna hos legeringen K94600 (ASTM A286) inkluderar dess förmåga att behålla sin styrka och mekaniska egenskaper även vid förhöjda temperaturer på upp till 704 grader (1300 grader F). Den erbjuder också god korrosionsbeständighet i olika miljöer, vilket gör den lämplig för applikationer där motståndskraft mot både höga temperaturer och korrosiva förhållanden krävs.
K94600 (ASTM A286) legering finner användning inom industrier som flyg, bil och olja och gas. Den används i kritiska komponenter som turbinblad, avgassystem, fästelement och motordelar som utsätts för hög belastning och extrema temperaturer.
Det är viktigt att notera att när du använder legering K94600 (ASTM A286), är det nödvändigt att följa de lämpliga specifikationer och riktlinjer som tillhandahålls av ASTM och tillverkaren för att säkerställa önskad prestanda och integritet hos legeringen i specifika applikationer. Dessutom kan specialiserade svets- och värmebehandlingstekniker krävas för att tillverka och sammanfoga komponenter gjorda av denna legering.
Här är lite ytterligare information om K94600 (ASTM A286) legering:
Värmebehandling: K94600 (ASTM A286) legering kan värmebehandlas för att förbättra dess mekaniska egenskaper. En vanlig värmebehandlingsprocess för denna legering är lösningsglödgning, följt av åldring. Lösningsglödgning innebär att legeringen värms upp till ett specifikt temperaturområde och sedan snabbt kyls ned för att erhålla en enfas austenitisk struktur. Åldring utförs vid en lägre temperatur för att fälla ut förstärkningsfaser, vilket förbättrar legeringens mekaniska hållfasthet.
Svetsbarhet: K94600 (ASTM A286) legering är känd för sin goda svetsbarhet. Den kan svetsas med hjälp av olika tekniker som gasvolframbågsvetsning (GTAW/TIG), gasmetallbågsvetsning (GMAW/MIG) och motståndspunktsvetsning. För att bibehålla de önskade egenskaperna och undvika sprickbildning är det dock viktigt att använda lämpliga svetsprocedurer, förvärmningsbehandlingar och eftersvetsvärmebehandlingar som rekommenderas av legeringens specifikationer och svetsriktlinjer.
Mekaniska egenskaper: K94600 (ASTM A286) legering uppvisar utmärkta mekaniska egenskaper, inklusive hög draghållfasthet, utmattningshållfasthet och seghet. Dess kombination av styrka och korrosionsbeständighet gör den lämplig för krävande applikationer där tillförlitlighet och hållbarhet krävs.
Korrosionsbeständighet: K94600 (ASTM A286) legering erbjuder god korrosionsbeständighet i olika miljöer, inklusive oxiderande och reducerande förhållanden. Den ger motståndskraft mot korrosion och gropfrätning i kloridhaltiga lösningar och är även resistent mot sulfidering vid höga temperaturer. Dess korrosionsbeständighet kan dock variera beroende på den specifika applikationen och exponeringsförhållandena.
Kallbearbetning: K94600 (ASTM A286) legering kan kallbearbetas till viss del, vilket möjliggör tillverkning av komplexa former och komponenter. Men på grund av sin höga hållfasthet kräver den högre formningskrafter jämfört med konventionella stål. Rätt teknik och utrustning är nödvändig för att säkerställa framgångsrika kallbearbetningsprocesser.
Det är viktigt att konsultera ASTM A286-specifikationen och arbeta med tillverkaren eller tekniska experter som är bekanta med legeringen för att säkerställa korrekt hantering, bearbetning och applicering av K94600 (ASTM A286) legering i specifika projekt eller industrier.
Vanliga frågor
1. Vad är K94600-legering (Invar 36)?
K94600, eller Invar 36, är en nickel-järnlegering känd för sina låga termiska expansionsegenskaper. Den består av 36% nickel och resten järn, med spårmängder av andra grundämnen. Namnet "Invar" kommer från "ovariabel" på grund av dess minimala expansion över ett brett temperaturområde.
2. Vilka är de viktigaste egenskaperna hos K94600?
K94600 har en låg termisk expansionskoefficient (CTE), utmärkt dimensionsstabilitet och goda mekaniska egenskaper vid både rumstemperatur och låga temperaturer. Den är också omagnetisk.
3. Vilka är de primära tillämpningarna för K94600?
K94600 används i olika applikationer där minimal termisk expansion är kritisk, såsom precisionsinstrument, optiska system, rymdkomponenter och vetenskaplig utrustning.
4. Varför är K94600 lämplig för optiska och vetenskapliga instrument?
K94600 används i dessa applikationer eftersom den bibehåller sina dimensioner över ett brett temperaturområde, vilket är avgörande för exakta mätningar och exakta avläsningar.
5. Vilket temperaturområde har K94600 låg termisk expansion?
K94600:s låga CTE är uppenbar över ett temperaturintervall från kryogena temperaturer (under -100 grader) upp till cirka 200 grader.
6. Kan K946006 lätt bearbetas?
K94600 kan bearbetas, men den har en hög arbetshärdningshastighet, så den kräver vassa verktyg och låga bearbetningshastigheter. Den används ofta i sin glödgade form för enklare bearbetning.
7. Är K94600 korrosionsbeständig?
K94600 är inte särskilt korrosionsbeständig jämfört med vissa andra nickelbaserade legeringar. Det kan utsättas för korrosion i aggressiva miljöer, så skyddande beläggningar eller plätering kan vara nödvändiga i sådana fall.
8. Finns det alternativa material till K94600 för applikationer med låg CTE?
Ja, det finns alternativa material, såsom andra nickel-järnlegeringar och kompositer, som kan användas för specifika tillämpningar. K94600 är dock fortfarande ett av de mest använda materialen i denna kategori på grund av dess väletablerade egenskaper.
9. Hur levereras och tillverkas K94600 vanligtvis?
K94600 finns i olika former, inklusive plåt, plåtar, stavar och tråd. Det produceras vanligtvis genom vakuuminduktionssmältning.
10. Finns det några begränsningar eller överväganden när du använder K94600?
– Även om K94600 har utmärkta egenskaper för specifika applikationer, kan den vara relativt dyr jämfört med andra material. Dessutom kan dess icke-magnetiska egenskaper begränsa dess användning i vissa applikationer som kräver magnetiska material.
K94600 är en unik legering värderad för sin förmåga att bibehålla exakta dimensioner över ett brett temperaturområde, vilket gör den till ett avgörande material i applikationer där termisk stabilitet är av största vikt. Om du har mer specifika frågor om K94600 eller dess användning i särskilda applikationer, var god fråga.
Populära Taggar: legering 46 bar, Kina legering 46 bar leverantörer, Hållbar legering, teknisk legering, utrustningslegering, värmebeständig legering, tillverkningslegering, modern legering
Ett par
SS304 rostfritt runt stålrörNästa
Legering 50 BARDu kanske också gillar
Skicka förfrågan