Jämförelse av Inconel 600 och Inconel 625 rör

Jämförelse av Inconel 600 och Inconel 625 rör
Både Inconel 600- och 625-slangar är hög-nickel-kromlegeringar, men 625-rör, på grund av tillsatsen av molybden och niob, erbjuder högre hållfasthet (draghållfasthet/sträckhållfasthet) och korrosionsbeständighet, vilket gör den mer lämpad för krävande applikationer, särskilt i tuffa{5} och kemiska miljöer i marina miljöer, å andra sidan är den mer ekonomisk, med en högre nickelhalt, vilket gör den mer lämpad för relativt mildare tillämpningar som kokvattenreaktorer. Den största skillnaden ligger i styrkan och korrosionsbeständigheten hos 625-rör, medan 600-rör ger lägre kostnad och högre nickelhalt.
Vilka är standardrörmaterialen för Inconel 600?
Dessa rörmaterial överensstämmer med standarderna ASTM B167, B829 och B517. Storlekarna varierar beroende på ASTM-, ASME- och API-standarderna. Sömlösa Inconel 600-rör varierar i diameter från 4 mm till 219 mm, medan svetsade och bågsvetsade rör varierar i diameter från 5 mm till 1219,2 mm, med väggtjocklekar från 0,5 mm till 20 mm.

Inconel 600-rör är ett hög-rör tillverkat av nickel-krom-järnlegering (Inconel 600), speciellt utformat för att transportera korrosiva media med hög-temperatur. Den bibehåller utmärkt hållfasthet vid temperaturer upp till cirka 1150 grader och uppvisar överlägsen motståndskraft mot oxidation, kloridspänningskorrosionssprickning och olika sura och alkaliska miljöer. Därför används det i stor utsträckning inom kritiska områden som kärnkraftverks ånggeneratorer, petrokemiska krackningsugnar, värmebehandlingsutrustning och mycket korrosiva kemiska processer, vilket gör det till ett pålitligt alternativ när rostfritt stål är otillräckligt. Dess material- och tillverkningskostnader är dock betydligt högre.
Inconel 625-rör är ett hög-rör tillverkat av nickel-kromlegering (Inconel 625) med tillsatt molybden och niob. Den bygger på Inconel 600-röret och uppnår mer omfattande och överlägsen korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper genom legeringsförstärkning. Den har inte bara utmärkt hög-temperaturoxidations- och kloridjonkorrosionsbeständighet, utan tillsatsen av molybden förbättrar avsevärt dess motståndskraft mot gropkorrosion, spaltkorrosion och reducerande syror (som saltsyra och svavelsyra). Samtidigt ger niob utmärkt hög-temperaturstyrka och krypmotstånd. Detta gör den till en-bästa-lösning för att transportera media i extremt korrosiva och-temperaturer, högt{15}}högtrycksmiljöer som marinteknik, starka kemikalier, rymd- och högtemperatur-rökgasrening. Dess totala prestanda är överlägsen Inconel 600-rör, men den är också dyrare.
Specifikation av Inconel 600/625 rör
| Specifikationer | ASTM B167, B517 / ASME SB167, SB517 |
| Måttspecifikation | ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M |
| Storlek | 1/8" OBS - 24" OBS |
| Ytterdiameter | 6,00 mm OD upp till 914,4 mm OD, storlekar upp till 24" NB tillgänglig Ex-lager, OD storlek Stålrör tillgänglig Ex-lager |
| Tillverkning av former | Hydraulisk, rund, fyrkantig, sexkant, finslipad |
| Tillverkningstekniker | Normaliserad & som rullad |
| Schemalägg tjockleksintervall | SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS |
| Sluttyper | Plain End, Beveled End, Treaded One End, TBE (Treaded Both Ends) |
| Ytfinish | No.1, No.4, No.8 Spegelfinish, 2B |
| Mervärdestjänster | Skärning, fasning, polering, gängning, destruktiv, icke-förstörande, ultraljudstestning |
| Inspektions- och testrapporter | EN 10204 3.1, Mill Test Certificates, Chemical Reports, PMI Test Reports, Mechanical Reports, Third Party Inspection, NABL Approved Lab, Visual Inspection, Destructive Test and Non Destructive Test Reports |
| Ytterfinish | 2B, No.4, No.1, No.8 Spegelfinish för sömlösa rör av rostfritt stål, Finish enligt kundkrav |
| Leveransvillkor | Glödgade och inlagda, polerade, ljusglödgade, kalldragna |
| Värmebehandling | Normaliserad, Normaliserad & Tempererad |
| Packning av sömlösa rör | Förpackad i trälådor, plastpåsar, stålremsor i paket, eller enligt kundens önskemål |
| Specialerbjudanden | Andra storlekar och specifikationer än ovan kan beställas |
Färdigt lager av tillgängliga för Inconel 600/625 rör och rör

ASTM B167 Inconel 600 sömlöst rör

Inconel 600 svetsat rör

Inconel 625 IBR rör

600 Inconel Nickellegeringsrör

UNS N06600 ihåligt rör

DIN 2.4816 Runt rör

ASME SB167 Inconel 600 fyrkantsrör

Inconel 625 rektangulärt rör

600 Inconel legering kalldraget-sömlöst rör
Motsvarande kvaliteter av Inconel 600/625 rör och rör
| STANDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | GOST | ELLER | BS | JIS | SV |
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF 600 | NiCr15Fe |
| Inconel 625 | N06625 | 2.4856 | NC22DNB4M | ХН75МБТЮ | ЭИ602 | NA 21 | NCF 625 | NiCr22Mo9Nb |
Kemisk sammansättning av Inconel 600/625 rör och rör
| Kvalitet | Ni | Fe | C | Mn | Si | Cu | Cr | S | Mo | Co | Al | Ti | Obs |
| 600 | 72,0 min | 6.0 - 10.0 | 0,15 max | 1,0 max | 0,5 max | 0,5 max | 14.0 - 17.0 | 0,015 max | - | - | - | - | - |
| 625 | 58,0 max | 5,0 max | 0,10 max | 0,50 max | 0,50 max | - | 20.0 - 23.0 | 0,015 max | 8.0 - 10.0 | 1,0 max | 0,40 max | 0,40 max | 3.15 - 4.15 |
Mekaniska egenskaper hos Inconel 600/625 rör och rör
| Kvalitet | Densitet | Smältpunkt | Draghållfasthet | Avkastningsstyrka (0,2 % offset) | Förlängning |
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 grader (2580 grader F) | Psi – 95 000 , MPa – 655 | Psi – 45 000 , MPa – 310 | 40 % |
| 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 grader (2460 grader F) | Psi – 1,35 000 , MPa – 930 | Psi – 75 000 , MPa – 517 | 42.5 % |
Mått Standard för Inconel 600/625 rör och rör

| Inconel 600/625 Rör & Rör OD mm |
Rör WT mm |
i. | Sch | Kg/m |
| 13.72 | 1.65 | 1/4 | 10S | 0.50 |
| 13.72 | 2.24 | 1/4 | 40S | 0.64 |
| 13.72 | 3.02 | 1/4 | 80S | 0.81 |
| 17.15 | 1.65 | 3/8 | 10S | 0.64 |
| 17.15 | 2.31 | 3/8 | 40S | 0.86 |
| 17.15 | 3.20 | 3/8 | 80S | 1.12 |
| 21.34 | 2.11 | 1/2 | 10S | 1.02 |
| 21.34 | 2.77 | 1/2 | 40S | 1.29 |
| 21.34 | 3.73 | 1/2 | 80S | 1.65 |
| 26.67 | 2.11 | 3/4 | 10S | 1.30 |
| 26.67 | 2.87 | 3/4 | 40S | 1.71 |
| 26.67 | 3.91 | 3/4 | 80S | 2.23 |
| 33.40 | 2.77 | 1 | 10S | 2.13 |
| 33.40 | 3.38 | 1 | 40S | 2.54 |
| 33.40 | 4.55 | 1 | 80S | 3.29 |
| 33.40 | 6.352) | 1 | 160 | 4.30 |
| 42.16 | 2.77 | 1¼ | 10S | 2.73 |
| 42.16 | 3.56 | 1¼ | 40S | 3.44 |
| 42.16 | 4.85 | 1¼ | 80S | 4.53 |
| 42.16 | 6.352) | 1¼ | 160 | 5.69 |
| 48.26 | 2.77 | 1½ | 10S | 3.16 |
| 48.26 | 3.68 | 1½ | 40S | 4.11 |
| 48.26 | 5.08 | 1½ | 80S | 5.49 |
| 60.33 | 2.77 | 2 | 10S | 3.99 |
| 60.33 | 3.91 | 2 | 40S | 5.52 |
| 60.33 | 5.54 | 2 | 80S | 7.60 |
| 60.33 | 8.742) | 2 | 160 | 11.29 |
| 73.03 | 3.05 | 2½ | 10S | 5.35 |
| 73.03 | 5.16 | 2½ | 40S | 8.77 |
| 73.03 | 7.01 | 2½ | 80S | 11.59 |
| 88.90 | 3.05 | 3 | 10S | 6.56 |
| 88.90 | 5.49 | 3 | 40S | 11.47 |
| 88.90 | 7.62 | 3 | 80S | 15.51 |
| 88.90 | 11.132) | 3 | 160 | 21.67 |
| 101.60 | 3.05 | 3½ | 10S | 7.53 |
| 101.60 | 5.74 | 3½ | 40S | 13.78 |
| 101.60 | 8.08 | 3½ | 80S | 18.92 |
| 114.30 | 3.05 | 4 | 10S | 8.50 |
| 114.30 | 6.02 | 4 | 40S | 16.32 |
| 114.30 | 8.56 | 4 | 80S | 22.67 |
| 114.30 | 13.492) | 4 | 160 | 34.05 |
| 141.30 | 6.55 | 5 | 40S | 22.10 |
| 141.30 | 9.53 | 5 | 80S | 31.44 |
| 141.30 | 15.882) | 5 | 160 | 49.87 |
| 168.28 | 3.4 | 6 | 10S | 14.04 |
| 168.28 | 7.11 | 6 | 40S | 28.69 |
| 168.28 | 10.97 | 6 | 80S | 43.21 |
| 168.28 | 14.27 | 6 | 120 | 54.75 |
| 168.28 | 18.262) | 6 | 160 | 68.59 |
| 219.08 | 8.18 | 8 | 40S | 43.20 |
| 219.08 | 12.7 | 8 | 80S | 65.63 |
| 219.08 | 18.23 | 8 | 120 | 91.30 |
| 219.08 | 23.012) | 8 | 160 | 112.97 |
Applicering av Inconel 600/625 rör och rör
Vi säkerställer att alla våra produkter är gjorda av-högkvalitativa råvaror. Varje produkt genomgår rigorösa tester innan de skickas till våra kunder.
Petrokemisk industri
Kraftproduktionsindustrin
Livsmedelsbearbetningsindustrin
Olje- och gasindustrin
Sockerindustrin


Testning av Inconel 600/625 Rör & Rör
Vi är kända för våra exakta mått. Alla produkter genomgår omfattande tester före leverans. Vi utför destruktiva och icke-förstörande tester på alla våra produkter.
Virvelströmstestning
Hydraulisk tryckanalys
Gropkorrosionsskyddsprovning
Kraftgenereringsindustrin
Materialcertifiering
Packning av Inconel 600/625 Rör & Rör
Vi använder de säkraste och mest effektiva förpackningsmetoderna som är lämpliga för alla typer av godstransporter. Våra förpackningsalternativ är olika, inklusive:
Trä lådor
Träpallar
Krympfilmsförpackning
Kartonger
Trä lådor

Varför välja Gnee som din nickel-baserade legeringsleverantör
✅ Över 18 års erfarenhet av export, produkter som säljs till mer än 80 länder
✅ Certifierad av ISO, SGS och BV
✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy och Monel legeringsrör, plattor och stänger
✅ Anpassade bearbetningstjänster tillgängliga – inklusive skärning, polering, CNC-bearbetning och förpackning
✅ Snabb leverans inom 7-15 dagar, med stöd av globala logistikpartners
📦 Förpackning och frakt
Alla rostfria produkter förpackas med följande metoder:
Träpallar eller lådor
Fuktsäker-förpackning
Etiketter med ugnsnummer, standard och storleksetiketter
Skickas över hela världen till sjöss, med flyg eller express
Gnee Steel är en leverantör av Inconel 600-legering och erbjuder ett brett utbud av produkter inklusive: sömlösa rör (storlekar: 4-219 mm; tjocklek: 0,5-20 mm); svetsat rör (storlekar: 5,0-1219,2 mm; tjocklek: 0,5-20 mm); plattor (tjocklek: 0,1 till 100 mm; bredd: 10-2500 mm); remsor; legeringsrundstänger (diameter: 3-800 mm); platta stänger (tjocklek: 2-100 mm; bredd: 10-500 mm); sexkantiga stänger (storlek: 2-100 mm); valstråd; och extruderade profiler. Vi samarbetar med stålverk för att förse våra kunder med Inconel 600-legeringsprodukter som uppfyller eller överträffar många ledande industristandarder, inklusive ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN och BS-standarder.
Gnee Steel lagerför och säljer Inconel 600, rör, plåtar, remsor, rundstänger, plattstänger, smidda ämnen, sexkantigt stål, valstråd och extruderade profiler. Kontakta oss gärna påss@gneesteel.comför en offert.






