Jämförelse av de fullständiga namnen på Inconel 600 legeringsrör och Nickel 718 rör
Jämförelse av de fullständiga namnen på Inconel 600 legeringsrör och Nickel 718 rör
Inconel 600-slang (UNS N06600) är en legering med hög -nickel och hög- kromhalt känd för sin oxidationsbeständighet; medan Nickel 718 tubing (UNS N07718) är en utfällningshärdande legering känd för sin utmärkta hållfasthet vid höga temperaturer. Den största skillnaden ligger i deras primära förstärkningsmekanismer (Inconel 600-slangar är beroende av sammansättningsförstärkning, medan N718 använder utfällningar för förstärkning) och de viktigaste legeringselementen som används för förstärkning i N718, såsom niob (Nb). "Inconel" och "Nickel" är märkes-/serienamn, men de specifika siffrorna (600, 718) representerar olika sammansättningar och tillämpningar av dessa nickelbaserade superlegeringar.
Vad heter Inconel 600?
Inconel 600-legering är en legering som förstärkts med nickel-krom-järn i fast lösning med en nominell kemisk sammansättning av 72 % nickel, 16 % krom och 8 % järn. Det är allmänt känt under handelsnamnet Inconel® 600 och den allmänna beteckningen UNS N06600.
Inconel 600 rör
Inconel 600-rör, även känt som Nicrofer 716, Pyromet Alloy 600 och Nicrimphy 600, är en nickel-kromlegering med utmärkt oxidationsbeständighet och hög-korrosionsbeständighet. På grund av sitt höga nickelinnehåll uppvisar Inconel 600-röret starkt motstånd mot kloridspänningskorrosion. Inconel 600-rör kräver ingen åldringshärdningsbehandling, eftersom det härdas och förstärks enbart genom kallbearbetning. Inconel 600-röret kan arbeta i ett temperaturområde från låga temperaturer till 700 grader F (370 grader).
Inconel 718 legeringsrör
Alloy 718 pipe är ett utfällnings-härdande nickel-baserat legeringsrör designat för att uppvisa extremt hög sträckgräns, draghållfasthet och krypbrotthållfasthet vid temperaturer upp till 1300 grader F (700 grader ). Alloy 718 har en långsam åldringshärdningsrespons, så den genomgår inte spontan härdning under uppvärmning och kylning, och kan glödgas och svetsas.
Specifikation av Inconel Alloy 600/718 rör
Rör-/rörspecifikationer: ASTM B167, B517, B516 / ASME SB167, SB517, SB516
Mått: ASTM, ASME
Rörets ytterdiameter: 6,00 mm OD upp till 914,4 mm OD, storlekar upp till 24" NB tillgänglig ex-lager, OD storlek stålrör tillgänglig ex-lager
Rörets ytterdiameter: 1/8" OD TILL 2"OD 3MM OD TILL 38 MM OD
Område: 1/2" OD upp till 5" OD, tulldiametrar också tillgängliga
Typ: Sömlös / ERW / Svetsade / Kapillärrör
Form: Runt rör, fyrkantigt rör, rektangulärt rör
Längd: Enkel slumpmässig, dubbel slumpmässig och nödvändig längd
Slut: Vanlig ände, fasad ände, trampad
Ändskydd: Plastkåpor
Finish: glödgad och inlagd, polerad, ljusglödgad, kalldragen
Extern beläggning: 3LPE / 3LPP/ FBE/ DFBE/ PP
Kemisk sammansättning av Inconel Alloy 600/718 rör
| Kvalitet | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 max | 1.00 max | 0,50 max | 0,015 max | 0,50 max | 6.00 – 10.00 | 72.00 min | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 718 | 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,015 max | 0,30 max | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Inconel Alloy 600/718 Pipes Mekaniska egenskaper
| Element | Densitet | Smältpunkt | Draghållfasthet | Avkastningsstyrka (0,2 % offset) | Förlängning |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 grader (2580 grader F) | Psi – 95 000 , MPa – 655 | Psi – 45 000 , MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 grader (2460 grader F) | Psi – 1,35 000 , MPa – 930 | Psi – 75 000 , MPa – 482 | 45 % |
Inconel 600 Tube (UNS NO6600)
Typ: Fast lösningsförstärkt legering.
Huvudämnen: Hög nickel (72%), krom (14-17%), järn (6-10%). Förstärkning: Ger utmärkt värmebeständighet och korrosionsbeständighet, särskilt motstånd mot spänningskorrosionssprickor, genom hög nickel- och kromhalt.
Tillämpningar: Ugnar, kemisk bearbetning, kärnreaktorer, hög-temperaturmiljöer.
Inconel 718 Tube (UNS NO7718)
Typ: Nederbördshärdande (PH) legering.
Huvudämnen: Nickel, krom, järn och betydande mängder molybden (Mo), niob (Nb), tantal (Ta), aluminium (Al), titan (Ti) och kobolt (Co).
Stärkande: Uppnår utmärkt styrka och hårdhet genom åldershärdning (nedfallsförstärkning) med hjälp av element som niob (Nb), titan (Ti), aluminium (Al), molybden (Mo) och kobolt (Co).
Användningsområden: jetmotorer, gasturbiner, raketmotorer, hög-hållfasta fästelement (flyg/kraft).
Varför välja Gnee som din nickel-baserade legeringsleverantör
✅ Över 18 års erfarenhet av export, produkter som säljs till mer än 80 länder
✅ Certifierad av ISO, SGS och BV
✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy och Monel legeringsrör, plattor och stänger
✅ Anpassade bearbetningstjänster tillgängliga – inklusive skärning, polering, CNC-bearbetning och förpackning
✅ Snabb leverans inom 7-15 dagar, med stöd av globala logistikpartners
📦 Förpackning och frakt
Alla rostfria produkter förpackas med följande metoder:
Träpallar eller lådor
Fuktsäker-förpackning
Etiketter med ugnsnummer, standard och storleksetiketter
Skickas över hela världen med sjö, flyg eller express
