EN 1.7230 Stål vs. Nickel 600
Gnee Steel
EN 1.7230 Stål vs. Nickel 600
EN 1.7230 stål är ett krom-molybdenlegerat stål, medan Nickel 600 (även känt som Inconel 600) är en nickel-kromlegering. Den huvudsakliga skillnaden mellan de två ligger i deras sammansättning och tillämpningar: 1.7230 stål är en robust och hållbar allmän-legering, medan Nickel 600, på grund av sin nickel-baserade sammansättning, presterar exceptionellt bra i hög-temperatur och mycket korrosiva miljöer.
Gnee Steel
Vad är Nickel 600?
Nickel 600-legering, som också säljs under varumärket Inconel 600, är en unik nickel--kromlegering känd för sin oxidationsbeständighet vid höga temperaturer. Den har ett brett utbud av applikationer, från applikationer med låg-temperatur till applikationer med hög-temperatur upp till 2000 grader F (1093 grader).
EN 1.7230 stål är ett kolstål med goda mekaniska egenskaper och värmebehandlingsegenskaper. Dess kemiska sammansättning och mekaniska egenskaper gör den lämplig för olika industriella tillämpningar, såsom arkitektoniska dekorativa komponenter och järnvägsfordon. Detta stål har hög hållfasthet efter kallbearbetning, men dess duktilitet är något lägre än andra kvaliteter. Dess huvudsakliga användningsområden inkluderar tillverkning av strukturella komponenter som bultar och muttrar.
Nickel 600 (Inconel 600) är en nickel-krom-järn-baserad fast lösningsförstärkt legering, vars huvudkomponenter inkluderar nickel (Större än eller lika med 72%), krom (14-17%) och järn (6-10%). Denna legering har utmärkt motståndskraft mot oxidation och korrosion vid hög-temperatur, bildar en tät oxidfilm i miljöer upp till 1200 grader, som motstår korrosion från kloridjoner, salpetersyra och alkaliska lösningar. Nickel 600 används ofta i korrosionsmiljöer med hög temperatur som kärnreaktorer, komponenter för flygmotorer, petrokemisk utrustning och värmebehandlingsugnar. Dess fysikaliska egenskaper inkluderar en densitet på 8,43 g/cm³, en smältpunkt på 1370-1430 grader, en sträckgräns på 240 MPa och en draghållfasthet på 550 MPa, vilket gör den lämplig för tillverkning av oxidationsbeständiga delar som tål låga belastningar under 1100 grader.
Jämförelse av kemisk sammansättning: EN 1.7230 stål vs nickel 600
| Element | EN 1.7230 (30CrNiMo8) Stål | Nickel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Järn (Fe) | Saldo (större än eller lika med 90 %) | 6.0 – 10.0 % |
| Nickel (Ni) | 1.8 – 2.2 % | Större än eller lika med 72,0 % |
| Krom (Cr) | 1.8 – 2.2 % | 14.0 – 17.0 % |
| Molybden (Mo) | 0.30 – 0.50 % | – |
| Mangan (Mn) | 0.30 – 0.60 % | Mindre än eller lika med 1,0 % |
| Kisel (Si) | 0.15 – 0.40 % | Mindre än eller lika med 0,50 % |
| Kol (C) | 0.26 – 0.34 % | Mindre än eller lika med 0,15 % |
| Svavel (S) | Mindre än eller lika med 0,035 % | Mindre än eller lika med 0,015 % |
| Fosfor (P) | Mindre än eller lika med 0,035 % | – |
| Koppar (Cu) | Mindre än eller lika med 0,30 % | Mindre än eller lika med 0,50 % |
| Aluminium (Al) | – | Mindre än eller lika med 0,30 % (typiskt) |
| Titan (Ti) | – | Mindre än eller lika med 0,30 % (typiskt) |
| Vanadin (V) | – | – |
| Kobolt (Co) | – | – |
| Andra element | – | Mindre än eller lika med 0,30 % |
Jämförelse av fysiska egenskaper: EN 1.7230 stål vs nickel 600
| Egendom | EN 1.7230 (30CrNiMo8) Stål | Nickel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Densitet | 7,85 g/cm³ | 8,47 g/cm³ |
| Smältområde | 1420–1460 grader | 1354–1413 grader |
| Värmeledningsförmåga (20 grader) | 42 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| Specifik värmekapacitet (20 grader) | 470 J/kg·K | 460 J/kg·K |
| Termisk expansionskoefficient (20–100 grader) | 11,0 μm/m· grad | 13,3 μm/m· grad |
| Elasticitetsmodul | 210 GPa | 207 GPa |
| Elektrisk resistivitet (20 grader) | 0.25 μΩ·m | 1.03 μΩ·m |
| Magnetisk permeabilitet | Ferromagnetisk | Något magnetisk (1,01–1,10 μ) |
| Poissons förhållande | 0.29 | 0.29 |
| Hårdhet (glödgad/normaliserad) | 180–220 HB | 65–90 HRB |
| Maximal servicetemperatur (kontinuerlig) | ≈ 450 grader | ≈ 1095 grader |
| Termisk diffusivitet (20 grader) | 11,4 mm²/s | 3,8 mm²/s |
| Termisk expansion (20–400 grader) | 12,5 μm/m· grad | 14,5 μm/m· grad |
| Densitet | 7.85 | 8.47 |
| Värmeledningsförmåga (500 grader) | 38 W/m·K | 26.8 W/m·K |
| Specifik värme (100 grader) | 490 J/kg·K | 480 J/kg·K |
Jämförelse av fördelar: EN 1.7230 stål vs nickel 600
| Fördel | EN 1.7230 (30CrNiMo8) Stål | Nickel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Kosta | Lägre material- och bearbetningskostnad | Högre kostnad, premiumlegering |
| Bearbetningsbarhet | God bearbetbarhet i glödgat eller härdat skick | Svårbearbetad, snabb arbetshärdning |
| Svetsbarhet | Bra svetsbarhet med korrekt värmebehandling för- och efter-svetsning | Utmärkt svetsbarhet utan efter-svetsvärmebehandling |
| Hög-temperaturstyrka | Bra styrka upp till ~450 grader, men tappar styrkan snabbt över | Utmärkt hållfasthet upp till ~1095 grader |
| Korrosionsbeständighet | Måttlig; kräver beläggning i korrosiva miljöer | Utmärkt i ett brett spektrum av frätande medier (syror, alkalier, klorider) |
| Oxidationsbeständighet | Begränsad; inte lämplig för kontinuerlig hög-temperaturoxidering | Utmärkt oxidationsbeständighet upp till ~1095 grader |
| Utmattningsmotstånd | God utmattningshållfasthet i strukturella applikationer | Utmärkt motståndskraft mot utmattning och termisk utmattning |
| Hårdhet & slitstyrka | Kan värmebehandlas till hög hårdhet (upp till ~50 HRC) | Måttlig hårdhet (65–90 HRB), inte idealisk för hårt slitage |
| Slagseghet | Bra seghet i släckt och härdat skick | Utmärkt seghet från kryogen till höga temperaturer |
| Formbarhet | God formbarhet i glödgat tillstånd | Bra formbarhet men arbetet härdar snabbt |
| Värmeledningsförmåga | Hög (42 W/m·K), bra för värmeöverföringsapplikationer | Låg (14,8 W/m·K), lämplig för värmeisoleringskomponenter |
| Magnetiska egenskaper | Ferromagnetisk, lämplig för magnetiska applikationer | Något magnetisk, inte idealisk för känsliga magnetiska miljöer |
| Krypmotstånd | Begränsad över 400 grader | Bra krypmotstånd upp till ~870 grader |
| Applikationsflexibilitet | Används ofta i växlar, axlar, bultar och allmänna maskiner | Specialiserad på extrema miljöer: ugnar, kemiska reaktorer, rymd, kärnkraft |
| Vikt hänsyn | Lägre densitet (7,85 g/cm³) för vikt-känsliga mönster | Högre densitet (8,47 g/cm³), men förhållande mellan styrka-till-vikt är gynnsamt vid hög-temp användning |
| Tillgänglighet & ledtid | Finns lätt tillgänglig i många former och storlekar | Kan kräva längre ledtider på grund av specialiserad produktion |
Varför välja Gnee som din nickel-baserade legeringsleverantör
✅ Över 18 års erfarenhet av export, produkter som säljs till mer än 80 länder
✅ Certifierad av ISO, SGS och BV
✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy och Monel legeringsrör, plattor och stänger
✅ Anpassade bearbetningstjänster tillgängliga – inklusive skärning, polering, CNC-bearbetning och förpackning
✅ Snabb leverans inom 7-15 dagar, med stöd av globala logistikpartners
📦 Förpackning och frakt
Alla produkter i rostfritt stål förpackas med följande metoder:
Träpallar eller lådor
Fuktsäker-förpackning
Etiketter med ugnsnummer, standard och storleksetiketter
Skickas över hela världen med sjö, flyg eller express
Gnee Steel levererar även skräddarsydda Inconel 600-produkter i olika storlekar och specifikationer. Skicka oss dina ritningar för offert!
