Inconel 718

Inconel 718

Nickel-kromlegeringar är de mest använda nickelbaserade legeringarna i tillverkningen. De kännetecknas av deras utmärkta korrosionsmotstånd vid både omgivande och förhöjda temperaturer. Detta motstånd har formen av en skyddande film som förhindrar ytterligare oxidation och retention av legeringens mekaniska egenskaper över ett brett temperaturområde.

Nickel-Chromium-legeringar är bättre kända av Special Metals Corporation Tradename Inconel, eller Haynes International Inc. varumärke Hastelloy. Det finns minst femton kommersiellt tillgängliga nickelkromkvaliteter för närvarande. Det finns emellertid också potential för vidareutveckling och förfining för att stödja nya applikationer.

HISTORIE AV INCONEL 718
Inconel 718 är den mest kända och specificerade betyget inom denna familj av legeringar. Introducerades på 1960 -talet användes det ursprungligen i flygindustrin. På grund av dess färdiga tillgänglighet på marknaden antogs den emellertid också av olje- och gasindustrin. På grund av detta antagande kunde brunnar röra sig offshore och borra djupare medan de hanterade allt högre temperaturer, tryck och frätande föroreningar.

Andra nickelbaserade legeringar såsom Hastelloy C276 och Inconel 625 gav tillräckligt med korrosionsbeständighet. De hade emellertid otillräcklig styrka utan omfattande förkylning. Martensitiska rostfria stål var under tiden begränsade av deras potential för vätebrittlement och stresskorrosion. Därför blev Inconel 718 snart ett standardval för många tryckinnehållande och bärande komponenter i aggressiva miljöer.

Inconel 718 använder nederbördsbehandling för att uppnå betydligt ökade styrkor, medan de fortfarande behåller mycket av segheten (slaghållfasthet) och formbarhet (förlängning) av baslegeringen. Det finns flera termer för nederbördsbehandling av nickellegeringar, inklusive åldrande, åldershärdad eller nederbörd stärks. Målet är att bilda mycket fina utfällningar spridda i hela baren.

Dessa verkar för att "pin" mikrostrukturella funktioner (korngränser) och begränsa dem från att röra sig när metallen utsätts för en yttre belastning. Denna process uppnås genom en kombination av kemisk sammansättning (utvalda tillsatser till legeringen) med flerstegs värmebehandlingar. Det finns i ett antal ökande styrka nivåer beroende på omfattningen av värmebehandlingen.

Högtemperaturapplikationer
Nickellegeringar, såsom Inconel 718, är väl lämpade för högtemperaturapplikationer eftersom de flesta andra metaller antingen är för spröda eller tenderar att oxidera när de utsätts för förhöjda temperaturer. Nickelbaserade legeringar kommer emellertid att bilda ett skyddande oxidskikt när det upphettas i en atmosfär som innehåller syre och därmed förhindra ytterligare oxidation. Inconel 718 har också en hög smältpunkt. Detta innebär att endast en handfull mer exotiska legeringar kan bättre utföra vid höga temperaturer. Inconel 718 behåller sina mekaniska egenskaper för omgivningstemperatur upp till 650DEGC.

Inconel 718 erbjuder mycket höga prestanda, både korrosionsmotstånd och hög styrka. Som sådan kommer applikationer att tendera till mer aggressiva miljöer som bärande komponenter. Listan över tillämpningar i olja och gas, plus den kemiska processindustrin, är omfattande men innehåller brunnshålskomponenter, mantel, fästelement, grindventiler, choke stjälkar, packare, slanghängare och andra föremål för frätande/sur service.

Langley -legeringar lagrar legering 718 som fasta staplar mellan 5/8 "(15.875mm) och 10" (254 mm) i diameter. Vårt lager är certifierad till API 6A CRA och NACE MR0175 / ISO 15156-3.

Ta reda på mer om Inconel 718
Förutom Inconel tillverkar Gnee Group också ett brett utbud av andra legeringar, inklusive Incoloy -legeringar, Super Duplex rostfria stål och många fler för mer information om Inconel 718 eller andra legeringar från Gnee Group, vänligen kontakta oss idag för mer information.