Inom flyg- och fordonsteknik med hög-temperatur är det avgörande att välja rätt nickel-baserad superlegering för motorprestanda och komponenters livslängd. Inconel 713C och Inconel 718 är två högt ansedda legeringar.
Även om båda tillhör Inconel-familjen, skiljer sig deras tillverkningsprocesser och temperaturgränser avsevärt. Gnee Alloy, en ledande superlegeringsleverantör med över 18 års erfarenhet, tillhandahåller denna omfattande jämförande analys för att hjälpa dig att fatta välgrundade köpbeslut.
Kontakta våra proffs för att rekommendera rätt legering för ditt projekt
Inconel 713C vs 718 Alloy – En jämförelse av två legeringar
Inconel 713C vs 718 Alloy – En jämförelse av två legeringar
Inconel 713C och Inconel 718 är två nickel-baserade superlegeringar, var och en med sina egna fördelar: 713C har utmärkt krypmotstånd mot ultra-hög temperatur (upp till 980 grader /1800 grader F) och används ofta i turbinblad; 718 fungerar bra i applikationer med lägre hög temperatur (upp till cirka 700 grader) och har utmärkt svetsbarhet, bearbetbarhet och hållfasthet vid låg temperatur.
Vilka är nackdelarna med Inconel 718?
Nackdelar och alternativ med Inconel 718
Även om Inconel 718 har utmärkta mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighetsegenskaper, har den också några nackdelar: Hög kostnad: På grund av sin komplexa tillverkningsprocess är Inconel 718 dyr. Svår att bearbeta: Dess höga hårdhet gör det svårt att ta bort material och påskyndar verktygsslitage.
1. Kärnskillnaden mellan Inconel 713C och Inconel 718 legeringsmaterial
| Särdrag | Inconel 713C (gjuten) | Inconel 718 (smidd) |
| Max servicetemp | 1800 grader F (982 grader) | 1200 grader F (650 grader) |
| Standard Spec | AMS 5391 | AMS 5662 / AMS 5663 |
| Svetsbarhet | Dålig (benägen att spricka) | Excellent |
| Bearbetningsbarhet | Måttlig (Cast-till-storlek föredras) | Bra för en superlegering |
| Vanlig form | Master Alloy Sticks / Gjutning | Stång, tallrik, rör, smide |
Viktiga skillnader: Anmärkningar om 713C gjutlegering och 718 smidd legering
Inconel 713C (UNS N07713):En utfällnings-härdande gjutlegering. Den är designad speciellt för vakuuminvesteringsgjutning. På grund av dess högaaluminium (Al)ochtitan (Ti)innehåll är det nästan omöjligt att smida eller rulla, men det är idealiskt för bearbetning av komplexa former.
Inconel 718 (UNS N07718):En smideslegering som kan smidas, valsas och svetsas. På grund av sin utmärkta bearbetbarhet är den den mest använda nickel-baserade legeringen i strukturella komponenter.
Få en snabb offertförfrågan för Inconel 713C Alloy
2. Jämförelse av kemisk sammansättning (viktprocent) av Inconel 713C och 718 legeringar
| Element | Inconel 713C (gjuten) | Inconel 718 (smidd) | Nyckelskillnad |
|---|---|---|---|
| Nickel (Ni) | Saldo (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C mycket högre Ni |
| Krom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718 högre Kr |
| Järn (Fe) | Mindre än eller lika med 2,0 | Saldo (~18-20) | 718 har mycket högre Fe |
| Molybden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713C högre Mo |
| Niob (Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 mycket högre Nb |
| Titan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | Liknande |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C mycket högre Al |
| Kol (C) | 0.05 – 0.15 | Mindre än eller lika med 0,08 | 713C högre |
| Kobolt (Co) | Mindre än eller lika med 1,0 | Mindre än eller lika med 1,00 | Liknande |
| Mangan (Mn) | Mindre än eller lika med 0,20 | Mindre än eller lika med 0,35 | – |
| Kisel (Si) | Mindre än eller lika med 0,50 | Mindre än eller lika med 0,35 | – |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713C högre B |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C unik |
| Koppar (Cu) | – | Mindre än eller lika med 0,30 | – |
| Tantal (Ta) | – | Mindre än eller lika med 0,05 | – |
Klicka för att ladda ner PDF-filen Inconel 713C legering nu
3. Prestanda för Inconel 713C och Inconel 718 legeringar vid 1800 grader F temperaturtröskel
Om din applikation fungerar på1800 grader F (982 grader), då finns det bara en klar vinnare.
Inconel 713C:Denna legering bildar "skelettet" av turbinhjulet. Den bibehåller hög krypbrottstyrka även vid temperaturer upp till 1800 grader F. Dess höga volymandel av '-fasen säkerställer dess stabilitet vid extrema temperaturer.
Inconel 718:Medan718är starkare vid lägre temperaturer, minskar dess styrka betydligt över1200 grader F (650 grader). Över denna temperatur börjar förstärkningsfasen att förgrova, vilket leder till snabbt fel under hög stress.
Viktig anmärkning:För turbinblad och inbyggda rotorer som utsätts för extrema temperaturer,Inconel 713C AMS 5391efterlevnad är industrins guldstandard.
4. Rumstemperaturmekaniska egenskaper hos Inconel 713C och 718 legeringar
| Egendom | Inconel 713C(Cast Test Bar) | Inconel 718(Smidd, åldrad) | Fördel |
|---|---|---|---|
| Draghållfasthet, ultimat | ~830 – 950 MPa(120-138 ksi) | Större än eller lika med 1275 MPa(185 ksi) | 718 (~40 % högre) |
| Draghållfasthet, utbyte (0,2 % offset) | ~650 – 760 MPa(94-110 ksi) | Större än eller lika med 1035 MPa(150 ksi) | 718 (~40 % högre) |
| Förlängning vid brytning | 2 – 5%(låg duktilitet) | Större än eller lika med 12 % | 718 (mycket mer formbar) |
| Minskning av arean | Låg | Större än eller lika med 15 % | 718 |
| Hårdhet | 35 – 40 HRC | 35 – 40 HRC | Liknande |
| Elasticitetsmodul | ~205 GPa | ~200 GPa | Liknande |
| Densitet | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ | 713C tändare |
5. Fysiska egenskaper hos Inconel 713C och 718 legeringar
| Egendom | Inconel 713C(Kasta) | Inconel 718(Dekorerad) |
|---|---|---|
| Densitet | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Smältområde | 1260 – 1315 grader | 1260 – 1336 grader |
| Värmeledningsförmåga (20 grader) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Termisk expansionskoefficient (20-100 grader) | 12,0 × 10⁻⁶/grad | 13,0 × 10⁻⁶/grad |
| Termisk expansionskoefficient (20-800 grader) | ~14,0 × 10⁻⁶/grad | ~15,5 × 10⁻⁶/grad |
| Specifik värme (20 grader) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Elasticitetsmodul (20 grader) | ~205 GPa | ~200 GPa |
| Elektrisk resistivitet | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Magnetiska egenskaper | Icke-magnetisk | Lite magnetisk |
Klicka för att se Gnee Steels Inconel 713C inventeringslista
5. Inconel 713C och Inconel 718 legeringsapplikationer
Välj Inconel 713C för:Turboladdare, turbinhjul,-lågtrycksturbinblad (LPT), munstyckesledskenor och värmebehandlingsfixturer.-
Välj Inconel 718 för:Kompressorskivor,-höghållfasta bultar, kryogena lagringstankar och strukturella motorramar.
7. Varför föredrar inköpschefer vår Inconel 713C?
Som enTier 1 superlegeringstillverkare, fokuserar vi på de "osynliga" kvalitetsmarkörerna som ökar ditt gjuteris avkastning:
✅️VIM smältprocess:Vår 713C tillverkas viaVakuuminduktionssmältning (VIM), vilket säkerställer ultra-lågt syre- och kväveinnehåll (O < 10 ppm).
✅️AMS 5391-efterlevnad:Varje batch kommer med enFullständig spårbarhet MTC 3.1-certifikat, verifierar den kemiska integriteten för användning i flyg--klass.
✅️Master Alloy Purity:Genom att kontrollera spårelement som Pb, Bi och Te till ppb-nivåer eliminerar vi korngränsförsprödning i dina slutliga gjutningar.
Gnee Alloy 713C Alloy Certifikat
📦 Förpackning och frakt
AllaNickelbaserad legeringprodukterna förpackas med följande metoder:
Träpallar eller lådor
Fuktsäker-förpackning
Etiketter med ugnsnummer, standard och storleksetiketter
Skickas över hela världen med sjö, flyg eller express
Gnee Steel inconel 713C Produktförpackning
Kontakta oss för den senaste exportprisuppgiften för 713C Alloy
FAQ
F: Kan jag ersätta Inconel 718 med Inconel 713C för en smidd del?
A:Nej. 713C är en gjutlegering och saknar den formbarhet som krävs för smide. Det kommer att spricka under processen. Om du behöver 1800 grader F prestanda i form av "plåt" eller "rör", måste du titta påInconel 713C maskinbearbetade gjutgods.
F: Vad är grossistpriset för Inconel 713C per kg?
A:Priserna fluktuerar baserat på nickel- och koboltmarknaden. Vi erbjuder dockkonkurrenskraftig bulkprissättningför årliga leveranskontrakt. Kontakta vårt säljteam för en uppdateringfabriks-direkt offert.
F: Kräver Inconel 713C efter-värmebehandling?
A:De flesta 713C-komponenter används i "som-gjutet" tillstånd, men en stabiliseringsvärmebehandling kan användas för att förbättra specifika egenskaper.
