Nickel 718, även känd som Inconel 718, är en nederbördshärdad nickelbaserad högtemperaturlegering med hög hållfasthet, korrosionsbeständighet och goda svetsegenskaper. Denna legering uppvisar utmärkta omfattande egenskaper i temperaturintervallet -253 grader till 700 grader, särskilt under 650 grader, dess sträckgräns rankas först bland deformerbara högtemperaturlegeringar.
Nickel 718 fysikaliska egenskaper:
Densitet: ca 8,19 g/cm³
Smältpunkt: 1260-1336 grad
Specifik värmekapacitet: 435 J/(kg·K)
Värmeledningsförmåga: 11,4 W/(m·K) (vid 20 grader)
Inconel 718 mekaniska egenskaper:
Draghållfasthet (σb): 965 MPa
Sträckgräns (σ0.2): 550 MPa
Förlängning (δ): 12-20%
Sektionsreduktion (ψ): 30-40%
Hårdhet: Mindre än eller lika med 331 HB
Inconel Alloy 718 värmebehandling:
Värmebehandlingen av Inconel 718 legering inkluderar vanligtvis lösningsbehandling och åldringsbehandling för att erhålla de bästa mekaniska egenskaperna. Typiska värmebehandlingssteg inkluderar:
Lösningsbehandling: förvara vid 980-1010 grader i 1 timme, följt av snabb kylning.
Åldringsbehandling: Det första steget är att hålla den vid 720 grader i 8 timmar, sedan kyla ner den till 620 grader med en hastighet av 50 grader/timme; det andra steget är att hålla den vid 620 grader i 8 timmar, sedan luftkyla den.
På grund av dess utmärkta högtemperaturprestanda används Inconel 718-legering i stor utsträckning inom följande områden:
Aerospace: används för att tillverka nyckelkomponenter som flygmotorer, turbinblad, förbränningskammare och munstycken.
Energi: används för behållare, rör och utrustning i kärnkraftverk, samt vindkraftverk och utrustning för generering av solenergi.
Petrokemisk: används för att tillverka högtemperatur- och högtrycksventiler, rör och värmeväxlare och annan utrustning.
