Dec 17, 2025 Lämna ett meddelande

Tillverkning och värmebehandling av Alloy 600

 
Tillverkning och värmebehandling av Alloy 600
 
Manufacturing and heat treatment of Alloy 600

Tillverkning och värmebehandling av Alloy 600

Tillverkningsprocessen av Inconel 600-legering involverar varmbearbetning (2300-1850 grader F) och kallbearbetning, med tonvikt på att säkerställa god duktilitet i glödgat tillstånd, vilket gör den lämplig för olika applikationer från låga till höga temperaturer. Värmebehandling innebär i första hand glödgning för att mjuka upp materialet, vanligtvis utförd vid 1800 grader F (982 grader) i 10-15 minuter, följt av vatten- eller luftkylning för att uppnå de önskade mekaniska egenskaperna och lindra stress. Denna legering är dock inte åldershärdbar. Dess höga nickelinnehåll ger utmärkt korrosionsbeständighet, särskilt mot kloridspänningskorrosionssprickor, men kontakt med svavel bör undvikas vid höga temperaturer.

Vad är den maximala driftstemperaturen för Alloy 600?

1600 – 2250 grader F
Varmarbetstemperaturintervallet för Inconel 600-legering är 1600 – 2250 grader F (870 – 1230 grader). Tungt arbete kräver temperaturer i intervallet 1900 – 2250 grader F (1040 – 1230 grader), medan lätt arbete kan utföras vid temperaturer så låga som 1600 grader F (870 grader).

Alloy 600
 

Alloy 600 är en legering förstärkt med nickel-krom-järnfast-lösning, lämplig för applikationer som kräver korrosionsbeständighet och hög-temperaturbeständighet. Legering 600 kan användas i ett temperaturområde från extremt låga temperaturer upp till 2000 grader F. Denna legering har också god bearbetningsförmåga, svetsbarhet och hög hållfasthet.

 

Branscher och applikationer
De unika egenskaperna hos Alloy 600 gör att den spelar en viktig roll i olika applikationer inom flera branscher. Inom den kemiska processindustrin omfattar dess tillämpningar värmare, kondensorer och brickor. Inom värmebehandlingsindustrin inkluderar dess tillämpningar mufflar, reaktorer, korgar och andra ugnskomponenter. Inom flygindustrin inkluderar dess tillämpningar avgasfoder, turbintätningar och flygplanskomponenter. På grund av sin korrosionsbeständighet i vatten med hög-renhet används Alloy 600 även inom kärnkraftsindustrin.

 

600 legeringar kemisk sammansättning (%)

(Ni+Co) Nickel + Kobolt 72,0 min
(Cr) Krom 14,0 till 17,0
(Fe) Järn 6.00 till 10.00
(Mn) Mangan 1.00 max
(Si) Kisel 0,50 max
(Cu) Koppar 0,50 max
(C) Kol 0,15 max
(S) Svavel 0,015 max

 

Alloy 600 tillverkningsprocess
Hot Working:Det huvudsakliga varma arbetstemperaturintervallet är 2300-1850 grader F (1260-1010 grader), med lätt arbete möjligt ner till 1600 grader F (871 grader). På grund av legeringens lägre duktilitet i detta temperaturintervall bör arbete mellan 1600-1200 grader F (870-650 grader) undvikas.
Kallarbete:Utförs vid temperaturer under 1200 grader F (649 grader). Kallbearbetning härdar legeringen, vilket ökar dess draghållfasthet.
Svetsning:Kan svetsas med metoder som TIG (GTAW), MIG (GMAW) eller SMAW, med lämpliga tillsatsmetaller som ERNiCr-3 eller ENiCrFe-3.
Bearbetning:I glödgat eller varmt-bearbetat tillstånd kan bearbetning utföras med hjälp av hårdmetall eller höghastighetsstålverktyg, men verktygen måste hållas vassa och lämplig kylvätska bör användas.
Ytbehandling:Mekanisk polering eller elektropolering kan förbättra ytfinishen, minska friktionen och förbättra korrosionsbeständigheten.

 

Alloy 600 Värmebehandling
Ändamål:För att mjuka upp legeringen och lindra stress, inte för åldershärdning.
Temperatur:Mjukningen börjar vid ungefär 1600 grader F (871 grader); fullständig uppmjukning uppnås genom att hålla den vid cirka 1800 grader F (982 grader) i 10-15 minuter.
Kyl:Kylhastigheten har ingen effekt; vattensläckning eller luftkylning är båda acceptabla.
Stresslindring:För korrosiva miljöer rekommenderas en spänningsavlastningsbehandling vid 1800-1850 grader F (982-982 grader) i 1 timme för att förhindra spänningskorrosionssprickor.

 

Tillämpliga standarder för Alloy 600

Form ASTM ASME Andra
Bar B166, B564 SB166, SB564 AMS 5665
Sömlöst rör och rör B167 SB167
Svetsat rör B516 SB516
Svetsade rör B517 SB517

 

Varför välja Gnee som din nickel-baserade legeringsleverantör

✅ Över 18 års erfarenhet av export, produkter som säljs till mer än 80 länder

✅ Certifierad av ISO, SGS och BV

✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy och Monel legeringsrör, plattor och stänger

✅ Anpassade bearbetningstjänster tillgängliga – inklusive skärning, polering, CNC-bearbetning och förpackning

✅ Snabb leverans inom 7-15 dagar, med stöd av globala logistikpartners

📦 Förpackning och frakt

Alla rostfria produkter förpackas med följande metoder:

Träpallar eller lådor

Fuktsäker-förpackning

Etiketter med ugnsnummer, standard och storleksetiketter

Skickas över hela världen till sjöss, med flyg eller express

 

Om Gnee Steel

Gnee Steel är en leverantör av inconel 600-legering och erbjuder ett brett utbud av produkter inklusive: sömlösa rör (storlekar: 4-219 mm; tjocklek: 0,5-20 mm); svetsat rör (storlekar: 5,0-1219,2 mm; tjocklek: 0,5-20 mm); plattor (tjocklek: 0,1 till 100 mm; bredd: 10-2500 mm); remsor; legeringsrundstänger (diameter: 3-800 mm); platta stänger (tjocklek: 2-100 mm; bredd: 10-500 mm); sexkantiga stänger (storlek: 2-100 mm); valstråd; och extruderade profiler. Vi samarbetar med stålverk för att förse våra kunder med inconel 600-legeringsprodukter som uppfyller eller överträffar många ledande industristandarder, inklusive ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN och BS-standarder.


Gnee Steel lagerför och säljer inconel 600, rör, plåtar, remsor, rundstänger, platta stänger, smidda ämnen, hexagonalt stål, valstråd och extruderade profiler. Kontakta oss gärna påss@gneesteel.comför en offert.

Gnee Steel

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning