2.4816 legering kan bibehålla sina initiala mekaniska egenskaper vid höga temperaturer, har antioxidationsegenskaper och har utmärkt motståndskraft mot korrosion och termisk stress.
Inconel Alloy 600 Kemisk sammansättning:
-Nickel (Ni): 72-75%
- Krom (Cr): 14.0-17.0%
- Järn (Fe): 6,0-10.0%
- Aluminium (Al): Mindre än eller lika med 0,30 %
- Titan (Ti): Mindre än eller lika med 0,30 %
- Kol (C): Mindre än eller lika med 0,10 %
- Kisel (Si): Mindre än eller lika med 0,50 %
- Mangan (Mn): Mindre än eller lika med 1,00%
- Fosfor (P): Mindre än eller lika med 0,020 %
- Svavel (S): Mindre än eller lika med 0,015 %
- Koppar (Cu): Mindre än eller lika med 0,30 %
De fysiska egenskaperna hos 2.4816 inkluderar:
- Densitet: ca 8,2 g/cm³
- Smältpunkt: ca 1350-1400 grad
- Värmeledningsförmåga: ca 12 vid rumstemperatur W/(m·K)
- Linjär expansionskoefficient: cirka 13×10⁻⁶/K inom området 20-1000 grader
- Elastisk modul: ca 200 GPa
- Poissons förhållande: ungefär 0.3
De mekaniska egenskaperna hos Alloy 600 är som följer:
- Sträckgräns (Rp0.2): cirka 355 MPa
- Draghållfasthet (Rm): ca 348 MPa
- Förlängning: ca 13%
- Sektionskrympning: cirka 41 %
- Slagseghet värde: 51 J/cm²
- Brinell hårdhet (HBW): 123
2.4816 används huvudsakligen för:
- Högtemperaturkomponenter inom flyg- och rymdområdet, såsom motorkomponenter och varma komponenter.
- Högtemperaturreaktorer och värmeväxlare inom petrokemi.
- Bränslekapsling och konstruktionsdelar inom kärnenergiindustrin.
- Fästelement och tätningar i korrosionsbeständiga miljöer med hög temperatur.
Produktionsprocess
Tillverkningsprocessen för Inconel Alloy 600 inkluderar:
- Smältning: med vakuuminduktionssmältning eller ljusbågsugnssmältning.
- Varmbearbetning: inklusive smide, valsning eller extrudering för att förbättra materialets mikrostruktur.
- Värmebehandling: inklusive lösningsbehandling, åldringsbehandling och eventuell glödgningsbehandling för att erhålla de erforderliga mekaniska egenskaperna.
