När kan Hastelloy inte användas?
Vad är Hastelloy -metaller och legeringar?
En metall, såsom silver eller koppar, är ett rent element, medan en legering är en konstgjord blandning av två eller flera element. Medan rostfritt stål och Hastelloy kan användas för liknande applikationer, finns det några viktiga skillnader mellan dessa material.
Skillnader mellan rostfritt stål och Hastelloy
Nickel och molybden är de viktigaste komponenterna i alla Hastelloy -legeringar. Nickel är en naturligt förekommande silver metall med en smältpunkt på 2 651 ° F. Det är mycket motståndskraftigt mot korrosion.
På liknande sätt är molybden en glänsande, silvrig metall med en extremt hög smältpunkt på 4 752 ° F. Det används för att förbättra styrkan, elektrisk konduktivitet och hårdhet hos vissa legeringar.
Å andra sidan stärks rostfritt stål med nickel och krom. Krom fungerar som en rostinhibitor. Det högre nickel- och molybdeninnehållet gör emellertid hastelloy -metaller och legeringar mer korrosionsbeständiga än rostfritt stål, särskilt vid höga temperaturer.
Hastelloy optimering
Medan alla kvaliteter av Hastelloy är korrosionsbeständiga, har vissa betyg optimerats för specifika ändamål. De mekaniska egenskaperna hos olika grader av legeringar bestämmer hur de kommer att fungera i djup ritning, stämpling och svetsningsprocesser.
Hastelloy legering betyg
Förutom att innehålla nickel och molybden kan olika kvaliteter av hastelloy innehålla vissa procentandelar av järn, aluminium, volfram, kol, titan, krom och andra element. Den mest använda och mångsidiga Hastelloy-legeringen är C-typen.
Hastelloy X-legering formulerades 1952 och är en nyare högtemperaturlegeringsgrad jämfört med de andra legeringarna. Den innehåller en högre andel järn för att förbättra oxidationsmotstånd, formbarhet och hög temperaturstyrka. Det kan också kallas för att möta de nödvändiga härdningsegenskaperna; Det kan dock inte härdas genom värmebehandling.
B-typ legeringar
B-typ legeringar är kända för sina höga procentandelar av nickel och molybden. Liksom nickel har molybden hög korrosionsbeständighet. Det är känt för sin duktilitet och har en av de högsta smältpunkterna för alla naturligt förekommande element. Dessa legeringar är formulerade för att motstå extrema reducerande förhållanden, såsom hydroklor-, hydrobromiska och svavelsyramiljöer.
B -2 legering
Denna legeringsgrad innehåller vanligtvis 65% nickel, 30% molybden och små mängder järn, kol, kobolt, krom, mangan, kisel, fosfor och svavel. Den har utmärkt resistens mot saltsyrakorrosion vid valfri koncentration eller temperatur. Det är emellertid inte resistent mot oxidanter.
B -3 legering
Den genomsnittliga sammansättningen av B -3 legering är 65% nickel, 30% molybden och spårmängder av mangan, kobolt och krom. Den har utmärkt motstånd mot grop och korrosion jämfört med B -2 -legering, liksom utmärkt termisk stabilitet. Liksom B -2 -legering är det troligt att det försämras för tidigt om det utsätts för oxidanter.
C-legering
Legeringar som tillhör C -serien har höga procentsatser av nickel, molybden och krom. Tillsatsen av krom förbättrar formbarheten för dessa typer av legeringar, vilket gör att de kan motstå höga temperaturer och minska atmosfärerna. De flesta legeringar av C-typ kan bildas med olika kalla och heta arbetsmetoder, såsom djup ritning, pressformning och stämpling.
C -4 legering
C -4 legering består av cirka 60% nickel, 18% krom, 16% molybden, 3% järn och 2% kobolt. De återstående ingredienserna inkluderar kisel, svavel, kol, titan och andra element. Förutom korrosionsbeständighet har den hög duktilitet, vilket gör den lämplig för djup ritning.
C -22 legering
C -22 legering är en av de mest använda legeringarna i rökgasavvakningssystem och farmaceutiska reaktionsfartyg. Vanligtvis innehåller den cirka 58% nickel, 20% krom, 13% molybden, 3,5% järn, 3% volfram och 2,5% kobolt samt andra spårelement. Det används ofta för sin svetsbarhet; Det bör emellertid inte användas i miljöer över 1 250 ° F.
C -276 legering
Denna legering är standarden för petrokemiska behandlingsapplikationer. Majoriteten av dess sammansättning är nickel. Den innehåller emellertid i genomsnitt 16% molybden, 15% krom, 5,5% järn, 4% volfram och spårprocent av andra element. Det har utmärkt motstånd mot grop, intergranulär korrosion och oxidanter. Det fungerar emellertid inte bra i heta koncentrerade salpetersyramiljöer.
Fördelar med Hastelloy
Tillverkare i flera branscher drar nytta av att använda hastelloy -metaller och legeringar på grund av deras hållbarhet, utmärkt korrosionsmotstånd och hög temperaturmotstånd. Även om andra material också kan göra jobbet, är dessa superlegeringar lätta att källa och kan användas i en mängd olika tillverkningsprocesser.
Applikationer av hastelloy
Hastelloy -metaller och legeringar används ofta i flera branscher på grund av deras förbättrade mekaniska egenskaper. På grund av deras förmåga att motstå måttlig till allvarlig korrosion används Hastelloy -legeringar i många svets-, flyg- och rymdteknik och kemiska bearbetningsapplikationer.
Flyg-
Många Hastelloy -legeringar är idealiska för flyg- och rymdapplikationer på grund av deras krypmotstånd och låg expansion vid höga temperaturer. Vanliga tillämpningar av Hastelloy -legeringar inom flygindustrin inkluderar strukturella honungskakor, fästelement, kontakter, motorkomponenter och mer.
Kemisk bearbetning
Kemisk bearbetning är en av de största tillverkningsindustrin i USA. Det producerar ett brett utbud av vanliga produkter, från receptbelagda läkemedel till kosmetika. Under 2019 spenderade den kemiska bearbetningsindustrin 10,1 miljarder dollar på forskning och utveckling. När teknik och produkter utvecklas växer efterfrågan på bättre och starkare material.
Hastelloy -legeringar kan användas för att tillverka utrustningsdelar i reaktorer som torn, rörsystem, tryckkärl, värmeväxlare och mer. På grund av deras utmärkta korrosionsmotstånd kan de tåla många av de dagliga kemiska reaktionerna som förekommer i dessa anläggningar.
Gnee Steel är en pålitlig ledare inom stål och erbjuder ett brett urval av nickelbaserade legeringar. De ger kunderna stöd från metallurgister samt en omfattande databas över legeringar och material.
