En omfattande guide till nickelbaserade superlegeringar: Inconel 718 (legering 718/UNS N07718)
Inconel 718 kallas även "Alloy 718" och heter UNS N07718 eller W.Nr.2.4668 (kinesiskt varumärke: GH4169). Det är en åldringshärdande Ni-Cr-Fe-baserad superlegering som innehåller stora mängder järn, niob och molybden samt små mängder aluminium och titan. Titan och niob tillsätts för att övervinna problemet med spänningsålderssprickor under svetsning och reparation. Inconel 718 kombinerar korrosionsbeständighet och hög hållfasthet med utmärkt svetsbarhet, inklusive sprickbeständighet efter svetsning. Legeringen har utmärkt krypbrottstyrka vid temperaturer upp till 1300 grader F [700 grader ].
Inconel 718-legering fälls ut genom den kroppscentrerade tetragonala fasen och FCC-fasen, och har goda omfattande egenskaper i temperaturområdet -253 grader till 700 grader. Sträckgränsen under 650 grader rankas först bland deformerade högtemperaturlegeringar. Den har god utmattningsbeständighet, strålningsbeständighet, oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet, och har god skärbearbetningsförmåga, svetsbarhet och långvarig strukturell stabilitet. Delar med komplexa former kan tillverkas och har använts i stor utsträckning inom flyg-, kärnenergi- och petroleumindustrin inom ovanstående temperaturintervall.


Egenskaper för Inconel 718 (legering 718/UNS N06718)
Inconel718 utfällningshärdande molybdenlegering innehåller niob och nickel-kromlegering. Den har hög hållfasthet och god seghet vid 700 grader och har god korrosionsbeständighet i hög- och lågtemperaturmiljöer. Leveransvillkor kan vara lösningsbehandlade eller nederbördshärdade.
Lätt att bearbeta;
Den har hög draghållfasthet, utmattningshållfasthet, kryphållfasthet och brotthållfasthet vid 700 grader;
Oxidationsbeständighet vid 1000 grader;
Kemiskt stabil vid låga temperaturer;
Den kännetecknas av god svetsprestanda.
Alloy 718 har utmärkt motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor och gropkorrosion i både hög- och lågtemperaturmiljöer. Alloy 718 har särskilt enastående oxidationsbeständighet vid höga temperaturer.
Korrosionsbeständighet hos Inconel 718 (legering 718/UNS N06718)
Den kemiska sammansättningen av legeringar kan delas in i tre kategorier: standardsammansättning, högkvalitativ sammansättning och hög renhetskomposition. Högkvalitativa ingredienser kan minska kol och öka niob på basis av standardingredienser, och därigenom minska mängden niobkarbid, minska utmattningskällor, öka antalet förstärkningsfaser och förbättra utmattningsmotstånd och materialstyrka. Samtidigt minskar innehållet av skadliga föroreningar och gaser. Ingredienser med hög renhet är baserade på högkvalitativa standarder för att minska halten av svavel och skadliga föroreningar och förbättra materialens renhet och omfattande prestanda.
Borhalten i Inconel 718-legeringen för kärnenergi måste kontrolleras (andra element förblir oförändrade), och det specifika innehållet bestäms genom förhandlingar mellan båda parter. När ω(b) Mindre än eller lika med 0.002 %, skiljer den sig från Inconel 718-legeringen som används inom flygindustrin, och legeringskvaliteten är Inconel 718A.





