Tillämpningar av Inconel -legering C22

Extremt resistent mot vattenhaltig och allmän korrosion, sprickkorrosion, intergranulär attack, grop och stresskorrosionsprickor, Inconel -legering C22 är tuff och mångsidig även vid förhöjda temperaturer. Nickelbaserad och med 22% krom är legering C22 helt austenitisk. Detta innebär att det är icke-magnetiskt och inte härdar som svar på värmebehandling. Nickel hjälper också till att skydda legeringen mot korrosion av halider, såsom klorider och fluorider, när de är föremål för extrem värme.

Förutom nickel och krom innehåller legering C22 också 14% molybden och 3% volfram. Dessa två metaller gör legeringen resistenta mot våt reducerande media, såsom järn- och kopparsalter och salpetersyra. Kombinerat med kroms resistens mot våta oxidationsmedier - såsom järn- och cupric -salter och salpetersyra - gör detta Inconel -legering C22 särskilt lämplig för användning i mycket frätande miljöer där säkerheten är en avgörande oro.

I det här nyhetsposten undersöker vi några av de vanligaste industriella tillämpningarna av legering C22, inklusive föroreningskontroll (upphävande av rökgas), avfallshantering, kraftproduktion, massa och pappersbearbetning, marina applikationer och kemisk och petrokemisk bearbetning.

Föroreningskontroll, avfallshantering och kraftproduktion
Svaveldioxidutsläpp regleras strikt i många länder på grund av föroreningar som skapas av förbränning av fossilbränsle. Detta är ett särskilt problem för koleldade kraftverk. Lökgasavskiljning använder kemiska reaktioner för att avlägsna svaveldioxid från avgaserna som genereras av förbränningsprocessen. Detta är mycket effektivt för att begränsa mängden SO2 som släpps ut.

Olika tekniker har utvecklats, varav de vanligaste är våta skrubber med havsvatten eller en alkalisk sorbentuppslamning, ofta kalk eller kalksten; och torr skrubba med samma alkaliska sorbent. Oavsett vilken metod som väljs, innebär rökgasavstängning att använda mycket frätande material. Legering C22 är därför ett naturligt val när det gäller att tillverka utrustningen.

Legering C22 är ett utmärkt material för behållare byggda för att innehålla frätande avfall. Det används också som ett skyddande överlägg på pannrör och vattenväggar i koleldade kraftverk på grund av dess motstånd mot extrem värme och korrosion. Detta är särskilt viktigt eftersom svaveldioxid, svaveltrioxid och vattenånga som produceras av förbränningskondens med fossilbränsle vid höga temperaturer för att producera svavel- och svavelsyror.

Denna legering är godkänd under ASME -pannan och avdelningen för tryckkodkod VIII, Division 1, för att bygga tryckkärl och komponenter för användning i upp till 677 grader.

Massa och pappersbearbetning
Pulp och pappersbearbetning är en annan sektor där metallkomponenter måste fungera i en mycket frätande miljö. Oavsett teknik använder någon massa eller pappersbruk hårda medier som blekmedel, syror och salter, och vissa steg i produktionsprocessen involverar också förhöjda temperaturer. En mycket resistent legering krävs därför för att förhindra att komponenter deformeras, gropar, sprickor eller korroderar så länge som möjligt. Inconel Alloy C22 är ett populärt val på grund av dess motstånd mot alla typer av frätande medier vid extrem värme.

Marinapplikationer
Legering C22: s vattenhaltiga korrosionsegenskaper är dess supermakt när det gäller att använda metallkomponenter i en marin miljö. På grund av dess höga salthalt korroderar havsvatten metall fem gånger snabbare än färskt vatten. Eftersom komponenter som används vid varvsindustri, offshore och andra marina applikationer kommer att utsättas för havsvatten - eventuellt till och med nedsänkta i det - under hela deras operativa liv är det oerhört viktigt att välja ett material som kommer att motstå skador så länge som möjligt. Komponentfel ökar underhållets utlägg, komprometterar säkerheten och förkortar livets och installationens livslängd. Konsekvenserna av vattenhaltig korrosion kan vara snabba och allvarliga.

Nickellegeringar i allmänhet är standard för användning i marina och offshore -applikationer. Inconel Alloy C22 betraktas särskilt som ett enastående val av marina ingenjörer för dess exceptionella förmåga att motstå attack av havsvatten, i både stillastående och flödande förhållanden. Rör- och värmeväxlarrör är bara två av dess användningsområden inom offshore -olje- och gasindustrin.

Kemisk och petrokemisk bearbetning
Eftersom legering C22 är extremt resistent mot attack av alla typer av frätande medier, är det mycket värderat i de kemiska och petrokemiska bearbetningssektorerna. En rör eller behållare tillverkad med legering C22 kan säkert innehålla eller kanalisera hårda kemiska ämnen medan de förblir intakta och säkra från korrosion, pitting och sprickor i en het och/eller frätande miljö. Som en austenitisk legering med mindre än 3% järninnehåll är legering C22 också resistent mot krypning - deformationen som produceras av upprepad mekanisk stress vid höga temperaturer - såväl som förbrännande.

Fördelarna med Inconel -legering C22 i en sådan miljö är uppenbara. Det erbjuder längre operativt liv, enklare rengöring på grund av bristen på grop och sprickbildning, mindre underhåll och bättre kostnadseffektivitet. Att använda legering C22 för tillverkning av behållare ger komponenter och slang också betydande skydd mot läckande, förorening och andra potentiellt farliga resultat. I ett sådant höga insatser, högtrycksfält för applicering, gör legering 22: s exceptionella korrosionskvaliteter och förmåga att uthärda höga temperaturer att det sticker ut, även jämfört med andra nickellegeringar.

Liknande legeringar
If your project requires a nickel alloy with excellent corrosion resistance, one alternative to Alloy C22 is INCONEL alloy 625. This versatile alloy, which includes niobium for added strength without heat treatment, is also popular across many of the same industry sectors – marine, power, pulp & paper processing – as well as in the aerospace, oil extraction & refining, and automobile sectors.

En annan möjlighet är Incoloy Alloy 825. Även populär bland marina ingenjörer, detta var den första nickellegeringen som införlivade molybden, och det anses fortfarande vara en av de bästa. Liksom legering C22 kännetecknas den av dess exceptionella korrosionsbeständighet över en mängd media, även om det fungerar bäst upp till måttligt höga temperaturer.

Hos Gnee Group levererar vi ett antal korrosionsbeständiga nicklegeringar. För att se hela sortimentet, besök avsnittet om betyg. Vi är glada att hjälpa dig att hitta det material som bäst passar de exakta kraven i ditt projekt, budget och mål. Om du vill diskutera en viss legering eller välja den bästa för dina behov, kontakta en medlem av vårt säljteam.