Kemiska prestandaegenskaper för nickelbaserad legering (inconel625/NO6625)
Inconel 625 Introduktion:
Alloy 625 har utmärkt korrosions- och oxidationsbeständighet. Legeringen uppvisar goda drag- och utmattningsegenskaper oavsett om den är i lågtemperatur- eller högtemperaturmiljöer på 980 grader. Dessutom är den motståndskraftig mot spänningskorrosion under saltstänk. Därför kan detta material användas i stor utsträckning vid tillverkning av flygmotordelar, strukturella komponenter för rymdfarkoster, kemisk utrustning och platser som måste vara i kontakt med havsvatten och tåla hög mekanisk påfrestning.
1 Experimentella material och metoder
Källan till testmaterialet Inconel625 ytskikt kommer från 316L/In-conel625 kompositrör ytskiktsområdet. Viktförlustprovstorleken är 100 mm × 50 mm × 2 mm, och den elektrokemiska provstorleken är 10 mm × 10 mm × 2 mm. Proverna maldes och polerades med 1200-sandpapper, ultraljudsbehandlades i en vattenfri etanollösning i 5 minuter, torkades i luften och förbereddes för användning. Testmediet är naturligt havsvatten i Qingdao Sea, och testtemperaturen styrs till 10 grader för att simulera havsvattentemperaturen på ett djup av 200m. Provtagningsnoderna för korrosionsviktsförlust för proverna är 5d, 15d, 30d, 60d och 90d. Efter att proverna tagits ut rengörs de, korrosionsprodukterna avlägsnas och vägs sedan för att beräkna provernas korrosionshastighet. Den elektrokemiska arbetsstationen ACM-Gill6 användes för att testa provets polarisationskurva och AC-impedansspektrum. 625-legeringsskiktet användes som arbetselektrod, den mättade kalomelelektroden (SCE) användes som referenselektrod och Pt-arket användes som hjälpelektrod. Polarisationstestets avsökningspotential startar från den öppna kretspotentialen och skannar mot katoden och anoden med en avsökningshastighet av 1 mV/s; AC-impedansspektrumtestfrekvensen är 10⁵-10-²Hz och störs med en amplitud på 10mV nära den öppna kretspotentialen. ZeissULTRA55 svepelektronmikroskop/energispektrometer användes för att observera den makroskopiska och mikroskopiska korrosionsmorfologin hos provytan.
2 Experimentella resultat och diskussion
Den genomsnittliga korrosionshastigheten för Inconel625-legeringsbeklädnadslagret efter nedsänkning i havsvatten vid 10 grad i 90 dagar. Enligt figuren är korrosionshastigheten för beklädnadsskiktet av 625-legering nedsänkt i havsvatten i 5 dagar 0,0037 mm/år. Därefter minskade korrosionshastigheten snabbt till 0,001 mm/år, och när nedsänkningstiden ökade, minskade ytskiktets korrosionshastighet ytterligare. Efter 90 dagars nedsänkning var provets korrosionshastighet cirka 0,0004 mm per år.
3 Slutsats
(1) Korrosionshastigheten för beklädnadsskiktet av 625-legering i havsvatten vid 10 grad var initialt 0,0037 mm/a och minskade sedan till 0,0004 mm/a.
(2) Ytskiktet av 625-legeringen korroderar jämnt i havsvatten, och inget korrosionsproduktskikt eller passiveringsskikt bildas på ytan.
(3) Ytskiktet av 625-legering har stabil korrosionsbeständighet efter att ha blötts i havsvatten i 90 dagar.
