I kritiska applikationer som flygturbiner och industriella turboladdare,Inconel 713C (UNS N07713)är det valda materialet för komponenter som utsätts för extrema centrifugalpåkänningar vid höga temperaturer. Som en ledande global-one stop shop för hög-temperaturlegeringar tillhandahåller vi inte bara materialen utan också den omfattande tekniska data som behövs för att säkerställa framgången för dina projekt.
VårInconel 713Cmasterlegering, tillverkad med hjälp avvakuuminduktionssmältning (VIM)teknik, tillverkas strikt enligtAMS 5391 standarder, vilket säkerställer de metallurgiska egenskaper som krävs för hög-volym precisionsgjutning.
Kontakta våra proffs för att rekommendera rätt legering för ditt projekt
Tekniska egenskaper hos AMS 5391 Inconel 713C: Teknisk dataguide
Tekniska egenskaper hos AMS 5391 Inconel 713C: Teknisk dataguide
AMS 5391 Inconel 713C (UNS N07713) är en nederbörds-härdande nickel-krom-baserad gjuten superlegering designad för hög-temperatur, hög-belastning upp till 1800 grader F (982 grader). Det anses vara det valda materialet för komponenter som utsätts för extrem termisk stress och oxidation.
Vilka egenskaper har Inconel 713C-material?
Inconel 713c har enhög korrosionsbeständighet. Vid uppvärmning bildas ett tjockt, stabilt oxidationsskikt som skyddar ytan. Materialets styrka bibehålls över ett brett temperaturområde. Metallegeringen är särskilt lämplig för applikationer som utsätts för höga temperaturer upp till 900 grader.
1. AMS 5391 Inconel 713C kemisk sammansättning
För att uppnå optimal prestanda vid 1800 grader F är förhållandet mellan aluminium och titan avgörande. Vår Gnee Alloy fabriks-levererade masterlegeringsstavar säkerställer noll kontaminering och exakt kontroll av element.
| Element | Min (%) | Max (%) | Expertinsikt |
| Nickel (Ni) | Balans | Balans | Bas för termisk stabilitet. |
| Krom (Cr) | 12.00 | 14.00 | Viktigt för oxidationsbeständighet. |
| Aluminium (Al) | 5.50 | 6.50 | Primär ′ ′ förstärkningsfasen. |
| Molybden (Mo) | 4.00 | 5.00 | Solid lösningsförstärkning. |
| Niob (Nb) | 1.80 | 2.80 | Förbättrar kryp-livslängden. |
| Titan (Ti) | 0.50 | 1.00 | Synergistisk effekt med Al. |
| Järn (Fe) | - | 2.50 | Strikt kontrollerad för renhet. |
Klicka för att ladda ner PDF-filen Inconel 713C legering nu
2. Mekaniska egenskaper hos legering 713C
Det verkliga värdet av Inconel 713C ligger i dess förmåga att motstå deformation (krypning) när andra legeringar mjuknar. Nedan är benchmarkdata för vårMTC 3.1 certifieradmaterial.
| Egendom | Rumstemperatur (20 grader) | Hög temperatur (1800 grader F / 982 grader) |
| Ultimat draghållfasthet | 860 MPa (125 ksi) | 345 MPa (50 ksi) |
| Avkastningsstyrka (0,2 % offset) | 760 MPa (110 ksi) | 275 MPa (40 ksi) |
| Förlängning (%) | 5.0% | 10.0% |
Inconel 713C Spänningsfrakturlivslängd
Vid en temperatur på1800 grader F (982 grader)och en konstant belastning på152 MPa (22 000 psi), vårInconel 713C mästerlegeringkonsekvent överträffar branschens krav:
Minsta brottlivslängd:30 timmar
Minsta förlängning:5%
3. Fysiska egenskaper hos Inconel 713C för motorer
| Egendom | Värde |
|---|---|
| Densitet | 7,91 g/cm³ (0,286 lb/in³) |
| Smältområde | 1260 grader – 1290 grader (2300 grader F – 2355 grader F) |
| Termisk expansion (20 – 1000 grader) | 16,2 μm/m· grad |
| Värmeledningsförmåga (vid 1000 grader) | 27.6 W/m·K |
Skaffa 713C-legeringsformulär och jämförelsetabell för grossistpriser
4. Inconel 713C Tillverkning och bearbetning
Värmebehandling:Utförs vanligtvis i tillståndet som-cast. Valfri lösningsbehandling(1175 grader /2150 grader F, 2 timmar)följt av stabilisering kl925 grader / 1700 grader F (1700 grader F)för16 timmarkan förbättra livslängden för stressfraktur.
Varmisostatisk pressning (HIP):Används vanligtvis för att eliminera inre porositet.
bearbetbarhet:Extremt svårbearbetad på grund av hög arbetshärdning. Kräver hårdmetallverktyg, styva fixturer och låga matningshastigheter.
Svetsbarhet:Generellt dålig. På grund av dess känslighet för sprickbildning anses den i allmänhet vara osvetsbar med konventionella metoder, men reparationer kan ibland åstadkommas genom specialiserad elektronstrålesvetsning.
6. Typiska tillämpningar av Inconel 713C legering
Flyg och rymd:Låg-turbinblad, munstycksledskenor och inbyggda rotorer.
Bil:Turbinhjul ("hot end") för bilturboladdare.
Industriell:Gasturbinkomponenter för kraftgenerering.
Bantning:Hög-temperaturgjutning och smidning.
7. Varför välja vår Gnee Alloy inconel 713C tillverkad med VIM-smältningsprocessen?
✅️Ultra-Clean Feedstock:VårVIM smältningprocessen säkerställer syre- och kvävenivåerna<10ppm, minimizing inclusions in your final cast parts.
✅️AMS 5391-efterlevnad:Full spårbarhet från råvara tillMaster Alloy Stick, vilket säkerställer att du klarar varje flygrevision.
✅️Global logistiksupport:Som enpålitlig exportör av nickellegeringar, levererar vi till precisionsgjuterier i över 50 länder med optimerade ledtider.
✅️Strategisk bulkprissättning:Vi erbjuder konkurrenskraftigagrossistpriserför årliga leveranskontrakt och stor-energiprojekt.
Gnee Steel inconel 713C-certifikat
📦 Förpackning och frakt
AllaNickelbaserad legeringprodukterna förpackas med följande metoder:
Träpallar eller lådor
Fuktsäker-förpackning
Etiketter med ugnsnummer, standard och storleksetiketter
Skickas över hela världen till sjöss, med flyg eller express
Gnee Steel inconel 713C Produktförpackning
Kontakta oss för den senaste exportprisuppgiften för 713C Alloy
FAQ
F: Kan Inconel 713C levereras i smidd (valsad) form?
A:Nej. På grund av dess höga Al+Ti-innehåll är 713C engjuten-endast legering. Det är för svårt för kallvalsning. Vi tillhandahåller det somMaster Alloy Sticksför vakuuminvesteringsgjutning.
F: Vad är den största skillnaden mellan 713C och 713LC?
A:713LC (Low Carbon) är designad för att förbättra låg-temperaturduktilitet och termisk utmattningsmotstånd, som ofta används i större turbinkomponenter.
F: Kräver 713C efter-värmebehandling?
A:De flesta 713C-komponenter används i "som-gjutet" tillstånd, men en stabiliseringsvärmebehandling kan utföras beroende på din specifika1800 grader F servicekrav.
