GH3030 Stål Comprehensive Guide
Vad är GH3030 stål?
GH3030 -legering är en tidig utvecklad 80ni -20 CR Solid lösning Stärkta legering med hög temperaturlegering med enkel kemisk sammansättning. Det har tillfredsställande varmstyrka och hög plasticitet under 800 grader, liksom god oxidationsmotstånd, termisk trötthet, kallstämpel och svetsningsprocessprestanda. Legeringen är enfas austenit efter fast lösningsbehandling, och strukturen är stabil under användning. Våra huvudprodukter är kalla rullade ark, och vi kan också tillhandahålla deformerade produkter som barer, ringar, flänsar och rör. Det används huvudsakligen för förbränningsdelar för turbinmotor som arbetar under 800 grader och andra höga temperaturdelar under 1100 grader som kräver oxidationsmotstånd men har mycket små belastningar.
Huvudegenskaper för GH3030 -material
Bra heta arbetsprestanda: GH3030 har god duktilitet och plasticitet och kan bearbetas med heta, kalla och andra bearbetningsmetoder, vilket gör det lämpligt för olika produktionsprocesser.
Bra svetbarhet: GH3030 har bra svetsprestanda och kan svetsas med olika svetsmetoder som TIG, MIG, ARC, etc.
Bra böjnings- och dragegenskaper: GH3030 har utmärkta drag- och böjegenskaper och kan användas för strukturella delar i högtemperatur och högtrycksmiljöer.
God värmebeständighet: GH3030 har god oxidationsmotstånd, korrosionsbeständighet och termisk expansionsmotstånd i miljöer med hög temperatur och kan användas för att tillverka hög temperaturutrustning såsom gasturbiner, flygmotorer och kärnreaktorer.
God korrosionsbeständighet: GH3030 har god korrosionsbeständighet mot en mängd kemiska medier såsom salpetersyra, hydrofluorsyra och saltsyra och kan användas i kemiska, petroleum och andra fält.
Applicering av GH3030 hög temperaturlegering
Flyg- och rymdfält: GH3030 hög temperaturlegering kan användas för att tillverka komponenter med hög temperatur som motorer, turbinblad och förbränningskamrar.
Kemisk industri: GH3030 hög temperaturlegering kan användas för att tillverka komponenter med hög temperaturkorrosion som kemiska reaktorer och katalysatorbärare.
Kraftfält: GH3030 Högtemperaturlegering kan användas för att tillverka miljökomponenter med hög temperatur som kraftstationspannor och värmeväxlare.
Kort sagt, GH3030 hög temperaturlegering är ett mycket viktigt konstruktionsmaterial med hög temperatur med utmärkt hög temperaturprestanda och korrosionsbeständighet och används allmänt inom luftfart, flyg-, kemisk, kraft och andra fält.
Effekt av cyklisk djup kall värmebehandling på mekaniska egenskaper och struktur hos nickelbaserad högtemperaturlegering GH3030
Högtemperaturlegeringar har hög temperaturstyrka (kan tåla stora arbetsbelastningar under lång tid under hög temperatur oxiderande atmosfär och gaskorrosionsförhållanden vid 600-1100 grad), bra oxidationsbeständighet och varm korrosionsbeständighet, god trötthetsmotstånd, spricksäkerhet, plasticitet och andra omfattande egenskaper. Därför används högtemperaturlegeringar i stor utsträckning inom flyg-, marinblå, atomenergi, lok och petroleums- och kemisk industri i Storbritannien och USA och kallas hög temperaturlegeringar.
Högtemperaturlegering GH3030 är en av de tidigaste deformerbara högtemperaturlegeringarna som produceras i mitt land, med mycket höga omfattande mekaniska egenskaper. GH3030 högtemperaturlegering är en fast lösningstärkad legering; Det finns några andra faspartiklar med hög hårdhet; Närvaron av ett stort antal austenit -tvillingar ger den god plasticitet. På grund av egenskaperna hos hög styrka, låg värmeledningsförmåga och låg hårdhet hos hög temperaturlegering GH3030, har materialet dålig mekanisk bearbetningsprestanda, vilket är en viktig faktor som begränsar dess ytterligare utbredda tillämpning. För närvarande är de viktigaste aspekterna av att få god bearbetningsprestanda för högtemperaturlegeringsdelar att förbättra bearbetningstekniken, förbättra bearbetningsverktyg och kontrollera bearbetningsmiljö.
Kryogen behandling är ett viktigt sätt att förbättra materialegenskaperna:
(1) Kryogen behandling kan främja omvandlingen av austenit till martensit och göra martensitstrukturen mer stabil.
(2) Kryogen behandling kan göra att martensiten i legeringsmaterialet har fler och finare karbidhårda punkter, och legeringsstrukturen blir mer enhetlig, tätare och finare.
(3) Krympningen av själva materialet orsakat av kryogen behandling kan orsaka plastisk deformation av små defekter (såsom mikroporer och spänningskoncentrationsområden), producera en uppvärmningsprocess på vakansytan och generera restspänning. Denna restspänning kan lindra skadorna på defekter på materialets lokala styrka och i slutändan förbättra materialets mekaniska egenskaper.
Preliminära studier har visat att under verkan av kryogen behandling ökar hårdheten hos GH3030 hög temperaturlegering först med förlängningen av kryogen tid; Efter 10 timmars kryogen behandling sjunker materialets mikrohårdhet från 185HV till 223HV, en ökning med 20,54%. När den kryogena tiden ökar minskar mikrohårdheten och stabiliseras slutligen vid cirka 160 HV, vilket är cirka 13,51% lägre än det ursprungliga materialet. Ett högtemperaturlegeringsmaterial med högre hårdhet än råmaterialet kan erhållas genom en enda kryogen behandling. Ett högtemperaturlegeringsmaterial med lägre hårdhet kan också erhållas. På grund av strukturens dåliga stabilitet efter en enda kryogen behandling kan den emellertid inte uppfylla behoven hos praktiska tillämpningar.
