GH4169 Stål Comprehensive Guide
Vad är GH4169 stål?
GH4169 steel is composed of body-centered tetragonal structure " and face-centered cubic ′ nickel-based high-temperature alloy phase precipitation strengthening with good comprehensive properties in the temperature range of -253-700 degree . The yield strength below 650 degree ranks first among deformed high-temperature alloys, and has good fatigue resistance, radiation resistance, oxidation resistance, corrosion resistance, as well as God bearbetningsprestanda, svetsprestanda och långsiktig strukturell stabilitet.
En annan egenskap hos legeringen är att dess mikrostruktur är särskilt känslig för het arbetsteknik. Genom att behärska lagarna om fasutfällning och upplösning i legeringen, såväl som förhållandet mellan mikrostruktur, process och prestanda och formulera rimliga och genomförbara processförfaranden för olika användningskrav, olika delar och användningskrav som uppfyller olika styrkor kan erhållas. Tillförselvarianterna inkluderar förlåtelser, smidda staplar, rullade staplar, kallrullade barer, skivor, ringar, plattor, remsor, ledningar, rör, etc. Det kan göras till skivor, ringar, blad, axlar, fästelement och elastiska element, plåtstrukturer, höljen och andra delar som används i luftfart under en lång tid.
Huvudegenskaper för GH4169 -material
GH4169 Högtemperaturlegering har följande fördelar:
Stark stabilitet med hög temperatur: GH4169 -legering har god stabilitet och oxidationsbeständighet i hög temperaturmiljö och är inte benägen att mjukgöra, oxidation och andra fenomen.
Stark korrosionsbeständighet: GH4169 -legering kan motstå erosion av olika frätande medier och har god korrosionsmotstånd.
Hög styrka och seghet: GH4169 -legering har hög styrka och seghet, är inte lätt att deformera och bryta och har goda mekaniska egenskaper.
Termisk expansionskoefficient liknar den för stål: GH4169 Den termiska expansionskoefficienten för legeringen liknar den för stål, vilket gör det mindre benäget att spänningskoncentration och deformation under användning.
Applicering av GH4169 högtemperaturlegering
GH4169 hög temperaturlegering har egenskaperna för hög styrka, hög seghet, god korrosionsbeständighet och god hög temperaturstabilitet. Det används ofta inom luftfart, flyg-, petroleum, kemisk industri och andra områden. In the field of aerospace, GH4169 is mainly used to manufacture high-temperature parts such as turbine blades, turbine discs, combustion chambers, etc. In the field of petrochemicals, GH4169 is often used to manufacture reactors, steam generators, hydrogenation equipment, etc. In addition, GH4169 can also be used to manufacture automobile emission systems, nuclear power plant reactors and other fields.
GH4169 (Inconel 718, N07718) Prestandakrav för hög temperaturlegeringar
På grund av det höga niobinnehållet i GH4169 -legeringen är niobsegregeringskompositionen i legeringen direkt relaterad till den metallurgiska processen. Smälthastigheten för elektroslagremelning och vakuumbågsmältning och kvaliteten på elektrodstängen påverkar direkt materialets kvalitet. Snabb smälthastighet är lätt att bilda niob-rika svarta fläckar; Långsam smälthastighet kommer att leda till bildning av vita fläckar av niob-fattiga vita fläckar; Dålig ytkvalitet och inre sprickor i elektrodstängen kan lätt leda till bildning av vita fläckar. Därför är att förbättra kvaliteten på elektrodstängen, kontrollera smälthastigheten och öka stelningshastigheten för götet nyckelfaktorer i smältprocessen. För att undvika överdriven segregering av element i götet är diametern på den som för närvarande används inte mer än 508 mm. Homogeniseringsprocessen måste säkerställa att L -fasen i götet är helt upplöst. Tiden för den sekundära homogeniseringen av göt och den sekundära homogeniseringen av mellanliggande billet bestäms beroende på götets diameter och mellanliggande billet. Homogeniseringsprocess Kontrollen av processen är direkt relaterad till segregeringen av niob i materialet. Den 1160 graden, 20H +1180 -graden, 44H homogeniseringsprocess som för närvarande används i produktionen räcker inte för att eliminera centrumsegregationen för stålgötet. Därför rekommenderas det att använda följande process:
1150 grad -1160 grad, 20h -30 h +1180 examen -1190 examen, 110h -130 h;
1160 grad, 24h +1200 grad, 70h.
Legeringen efter homogeniseringsbehandling har goda heta arbetsegenskaper. Uppvärmningstemperaturen för stålgötsöppningen får inte överstiga 1120 grader. Smidningsprocessen för smidningen bör bestämmas enligt ändringens syfte och användning av smidan och produktionsanläggningsförhållandena. När man producerar förlåtelser från billets måste den mellanliggande glödgningstemperaturen och den slutliga temperaturen bestämmas enligt den organisation och prestanda som krävs av militära delar. I allmänhet bör den slutliga smidningstemperaturen styras mellan 930 grader och 950 grader.
