May 08, 2026 Lämna ett meddelande

Hög-temperatur AMS 5391 Inconel 713C: Fabriksförsäljning av legeringsstav

Vid inköpInconel 713C (UNS N07713)legering för turbinhjul eller flygblad, beror din vinstmarginal på två faktorer: gjutningsutbyte och inköpskostnader.Som en Tier 1-tillverkareav hög-temperaturlegeringar fokuserar vi på att tillhandahållaVIM-smält 713Cmaster legeringsstänger som möter strängenAMS 5391 standard-levereras direkt från vår fabrik till ditt gjuteri.

 

Genom att välja vår fabriks-direkta modell kan du eliminera mellanliggande markeringar och få grossistpriser, vilket ger dig en konkurrensfördel på den globala marknaden.

Klicka för att få en offert för Inconel 713C legeringsstänger nu

 
 
 
Hög-temperatur AMS 5391 Inconel 713C: Fabriksförsäljning av legeringsstav
High-temperature AMS 5391 Inconel 713C Factory direct sales alloy rod
01.

Hög-temperatur AMS 5391 Inconel 713C: Fabriksförsäljning av legeringsstav

Inconel 713C (UNS N07713) är en utfällnings-härdande nickel-krom-baserad gjuten superlegering, primärt definierad enligt AMS 5391 precisionsgjutningsspecifikationer. Den är högt ansedd för sin utmärkta krypbrottstyrka och strukturella stabilitet vid temperaturer upp till 1800 grader F (982 grader).

02.

Vad är skillnaderna mellan Inconel 718 och 713C?

Inconel 713C är en utfällnings-härdande nickel-kromlegering. Inconel 718 är en ålders-härdande nickel-kromlegering. Inconel 713C har överlägsna mekaniska egenskaper vid höga temperaturer jämfört med Inconel 718. Inconel 713C har också bättre korrosionsbeständighet än Inconel 718.

Inconel 718 And 713C

1. AMS 5391 Inconel 713C Alloy Bar Teknisk specifikation

Element Krav (%) Vår fabriksstandard
Nickel (Ni) Balans MTC 3.1 certifierad
Krom (Cr) 12.0 - 14.0 Optimerad för oxidationsbeständighet
Aluminium (Al) 5.5 - 6.5 Exakt

′ ′

Nederbörd
Molybden (Mo) 4.0 - 5.0 Överlägsen mekanisk styrka
Gaser (O, N) - Ultra-lågt (<10 ppm)

 

2. Kemisk sammansättning av AMS 5391 Inconel 713C legeringsstavar (vikt%)

Element Innehåll (%) AMS 5391-krav Fungera
Nickel (Ni) Saldo (~70-75) Balans Matriselement; hög-temperaturstabilitet
Krom (Cr) 11.0 – 14.0 11.0 – 14.0 Oxidationsbeständighet
Aluminium (Al) 5.5 – 6.5 5.5 – 6.5 Primär "fd
Molybden (Mo) 3.5 – 5.0 3.5 – 5.0 Solid-lösningsförstärkning; krypmotstånd
Niob (Nb) 1.5 – 2.5 1.5 – 2.5 Kompletterande förstärkning
Titan (Ti) 0.4 – 1.0 0.4 – 1.0 "förstärkning
Järn (Fe) Mindre än eller lika med 2,0 Mindre än eller lika med 2,0 Restelement
Kobolt (Co) Mindre än eller lika med 1,0 Mindre än eller lika med 1,0 Restelement
Kol (C) 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15 Karbidbildare; korngränsstyrka
Bor (B) 0.005 – 0.015 0.005 – 0.015 Korngränsförstärkare
Zirkonium (Zr) 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15 Korngränsförstärkare
Mangan (Mn) Mindre än eller lika med 0,20 Mindre än eller lika med 0,20 Deoxidationsmedel
Kisel (Si) Mindre än eller lika med 0,50 Mindre än eller lika med 0,50 Deoxidationsmedel

Klicka för att ladda ner PDF-filen Inconel 713C legering nu

 

3. AMS 5391 Inconel 713C legeringsstänger: Mekaniska egenskaper vid rumstemperatur

Egendom AMS 5391-krav Typiskt värde Teststandard
Draghållfasthet, ultimat Större än eller lika med 830 MPa(120 ksi) 830 – 950 MPa ASTM E8 / ASTM E21
Draghållfasthet, utbyte (0,2 % offset) Större än eller lika med 650 MPa(94 ksi) 650 – 760 MPa ASTM E8 / ASTM E21
Förlängning vid brytning Större än eller lika med 2 % 2 – 5% ASTM E8 / ASTM E21
Minskning av arean - 2 – 5% ASTM E8
Hårdhet (Rockwell C) Rapportvärde 35 – 40 HRC ASTM E18
Elasticitetsmodul - ~205 GPa ASTM E111
Densitet - 7,91 g/cm³ -

 

4. Spänningsbrottegenskaper hos AMS 5391 Inconel 713C legeringsstänger

Temperatur Stress Minsta brottlivslängd Typiskt värde
800 grader (1472 grader F) 250 MPa (36 ksi) Större än eller lika med 100 timmar ~100 timmar
870 grader (1600 grader F) 140 MPa (20 ksi) Större än eller lika med 100 timmar ~100 timmar
950 grader (1742 grader F) 100 MPa (14,5 ksi) Större än eller lika med 100 timmar ~100 timmar

 

5. Vanligt använda mått på AMS 5391 Inconel 713C legeringsstänger

Diameter (mm) Diameter (in) Max längd (mm) Längdtolerans Diametertolerans Typisk tillämpning
10 – 20 0.375 – 0.750 150 ±0,5 mm ±0,2 mm Små avgjutningar, provexemplar
20 – 40 0.750 – 1.500 250 ±0,8 mm ±0,3 mm Medium gjutgods
40 – 60 1.500 – 2.250 300 ±1,0 mm ±0,4 mm Större gjutgods
60 – 80 2.250 – 3.000 300 ±1,2 mm ±0,5 mm Stora gjutgods
80 – 100 3.000 – 4.000 300 ±1,5 mm ±0,5 mm Stora gjutgods

Dimensionella toleranser

Parameter Betyg / Värde
Dimensionell toleransgrad CT7 – CT9 (ISO 8062)
Ytgrovhet (som-gjuten) Ra 3,2 – 6,3 µm
Ytråhet (efter bearbetning) Ra 0,8 – 1,6 µm

Kontakta oss för att anpassa Inconel 713C-produkter för att passa dina projektdimensioner

 

6. Tillverkningsprocess för AMS 5391 Inconel 713C legeringsstav

Utrustning Ändamål
Vakuuminduktionssmältning (VIM) Mästerlegeringssmältning
Vakuumgjutugn Investering gjutning gjutning
Vakuumvärmebehandlingsugn Lösning + Åldringsbehandling
CNC-svarv/centerlös slipmaskin Precisionsbearbetning av gjutgods
Vacuum Induction Melting (VIM)
Vakuuminduktionssmältning (VIM)
Vacuum Casting Furnace
Vakuumgjutugn
Vacuum Heat Treatment Furnace
Vakuumvärmebehandlingsugn
CNC Lathe
CNC-svarv

 

7. Testmetod för AMS 5391 Inconel 713C legeringsstav

Inspektionsmetod Testobjekt
Optisk emissionsspektrometer (OES) Kemisk sammansättning
Universal Testing Machine (UTM) Draghållning, eftergivenhet, förlängning
Rockwell hårdhetstestare Hårdhet (HRC)
Fluorescerande penetrantinspektion (FPI) Ytsprickor, porositet
Röntgenundersökning (RT) Inre porositet, tomrum
Metallurgiskt mikroskop Kornstorlek, mikrostruktur
PMI
PMI
news-1000-750
Universal Testing Machine (UTM)
Metallurgical Microscope
Metallurgiskt mikroskop
X-RAY
X-RAY

 

8. Vanliga tillämpningar av AMS 5391 Inconel 713C Bars

Flyg och försvar:Turbinblad, ledskenor och komplexa bärytor i flygplansmotorer och militära drönare.

Bil:Turboladdarkomponenter med hög-prestanda.

Industriell:Marina och industriella gasturbinapplikationer.

Industrial gas turbines
Industriella gasturbiner
Automotive turbochargers
Turboladdare för bilar
Marine exhaust systems
Marina avgassystem
Aerospace turbine blades
Flygturbinblad

 

9. Varför välja Gnee som din nickel-baserade legeringsleverantör

✅️Fullständig spårbarhet:Varje försändelse åtföljs av en omfattandeMTC 3.1och labbrapporter som verifierar kemikalie- och gasanalys.

✅️Globalt logistiknätverk:Vi skickar till över 60 länder och tillhandahåller optimerade sjö- och flygfraktlösningar för att minimera din landkostnad.

✅️Flexibel förpackning:Standardiserade buntar eller skräddarsydd palletering för att passa ditt gjuteris hanteringskrav.

Gnee Steel Alloy 713C Certificate

Gnee Steel Alloy 713C-certifikat

 

📦 Förpackning och frakt

AllaNickelbaserad legeringprodukterna förpackas med följande metoder:

Träpallar eller lådor

Fuktsäker-förpackning

Etiketter med ugnsnummer, standard och storleksetiketter

Skickas över hela världen till sjöss, med flyg eller express

Gnee Steel 713C Product Packing

Gnee Steel 713C Produktförpackning

Kontakta oss för den senaste exportprisuppgiften för 713C Alloy

FAQ

Q1. Vad används Inconel 713C huvudsakligen till?

A:Den används främst iflygturbiner, industriella gasturbiner och turboladdarhjul för bilardär hög hållfasthet och oxidationsbeständighet krävs.

 

Q2. Vad är den maximala driftstemperaturen för Inconel 713C?

A:Det rekommenderas för applikationer upp till950 grader. Utöver detta är legeringar som 738LC eller 939 att föredra.

 

Q3. Är Inconel 713C svetsbar?

A:Nej, den här legeringen är detej svetsbaroch bearbetas genom investeringsgjutning.

 

Q4. Hur jämförs Inconel 713C med Inconel 738LC?

A:Medan Inconel 713C erbjuder utmärkt styrka och kostnadsfördelar,738LC ger bättre oxidations- och krypmotståndför applikationer över 1000 grader.

 

F5. Kan Gnee Alloy tillhandahålla skräddarsydda gjutgods gjorda av Inconel 713C-material?

A:Ja, vi levererarOEM standard gjutna turbindelar och turboladdarhjultillverkad av Inconel 713C.

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning