I högriskprocessen för vakuumprecisionsgjutning för turbinblad och turboladdarhjul,Inconel 713C (UNS N07713)är den valda legeringen. Men även när legeringen överensstämmer med det universellaAMS 5391 specifikationgjuterier möter ofta oförklarliga gjutsprickor eller för tidiga krypfel.
Detta beror på spårelementkontamination. Som proffsNivå 1 hög-legeringstillverkare, Gnee Alloyförstår att verklig kvalitet beror på de föroreningar som tas bort under smältningsprocessen.
Kontakta våra proffs för att rekommendera rätt legering för ditt projekt
Inconel 713C Teknisk referens: VIM smält- och kemisk sammansättning Guide
Inconel 713C Teknisk referens: VIM smält- och kemisk sammansättning Guide
Inconel 713C (UNS N07713) är en nederbörds-härdande nickel-kromgjutsuperlegering som främst används i hög-temperaturapplikationer upp till 1800 grader F (980 grader), som turboladdarhjul och gasturbinblad. Vakuuminduktionssmältning (VIM) är den standardmässiga föredragna tillverkningsprocessen för denna legering för att säkerställa dess höga renhet, strukturella stabilitet och kontroll av dess höga aluminium- och titanhalt.
Vad är smältpunkten för Inconel 713C?
DTA-resultaten visade att vid en uppvärmningshastighet på 10 grader/min uppträdde den begynnande smältpunkten vid1270 graderoch att vid kylning bildades fasen vid 1335 grader. Därför var stelningsintervallet för IN 713C ungefär 65 grader.
Inconel 713C legering huvudegenskaper
1. Inconel 713C kemisk sammansättning (vikt%)
| Element | Innehåll (%) | Standardkrav | Fungera |
|---|---|---|---|
| Nickel (Ni) | Saldo (~70-75) | Balans | Matriselement; hög-temperaturstabilitet |
| Krom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Oxidations- och korrosionsbeständighet |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Primär "fd– Ni₃(Al,Ti) |
| Molybden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Solid-lösningsförstärkning; krypmotstånd |
| Niob (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Kompletterande förstärkning |
| Titan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ förstärkning (Ni₃(Al,Ti)) |
| Järn (Fe) | Mindre än eller lika med 2,0 | Mindre än eller lika med 2,0 | Restelement |
| Kobolt (Co) | Mindre än eller lika med 1,0 | Mindre än eller lika med 1,0 | Restelement |
| Kol (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Karbidbildare; korngränsstyrka |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Korngränsförstärkare |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Korngränsförstärkare |
| Mangan (Mn) | Mindre än eller lika med 0,20 | Mindre än eller lika med 0,20 | Desoxidationsmedel |
| Kisel (Si) | Mindre än eller lika med 0,50 | Mindre än eller lika med 0,50 | Desoxidationsmedel |
Klicka för att ladda ner PDF-filen Inconel 713C legering nu
2. 713C-legeringssammansättningskontroll
Medan krom och aluminium ger styrkan, kan spårmängder av låg-smältpunkt-element förstörakrypbrottstyrkaav 713C. Dessa element segregerar vid korngränserna, vilket leder till "het korthet" eller katastrofala sprickor under service.
Vi implementerar branschens mest rigorösaspårämneskontrollprotokoll, mätning av föroreningar ippb (delar per miljard)snarare än ppm.
| Skadligt element | Inverkan på 713C-integritet | Vår kontrollgräns (typisk) |
| Bly (Pb) | Orsakar korngränsförsprödning. | < 1 ppm |
| Vismut (Bi) | Allvarlig minskning av stress-bryter livet. | < 0.3 ppm (300 ppb) |
| Tellur (Te) | Accelererar hetsprickbildning under stelning. | < 0.5 ppm (500 ppb) |
| Selen (Se) | Försämrar hög-temperaturduktilitet. | < 1 ppm |
3. Mekaniska egenskaper hos Inconel 713C
Följande är de typiska mekaniska egenskaperna hos Inconel 713C vid rumstemperatur och hög temperatur.
| Egendom | Värde |
|---|---|
| Densitet | 8,0 g/cm³ |
| Smältområde | 1260–1335 grader |
| Draghållfasthet vid 20 grader | 900–1050 MPa |
| Sträckstyrka vid 20 grader | 700–800 MPa |
| Förlängning vid 20 grader | 2–4 procent |
| Hårdhet | 340–370 HB |
| Draghållfasthet vid 870 grader | ~600 MPa |
| Krypbrottstyrka vid 870 grader 100h | Excellent |
Dessa värden bekräftar dessförmåga att prestera under höga belastningar och cykliska påfrestningar.
4. Riktlinjer för VIM smältprocess
VIM-process
DeVIM-processsäkerställer gjutgods med hög renhet genom att skydda högt Al/Ti-innehåll från oxidation.
Smältområde:1260 – 1315 grader.
Raffinering:Görs vanligtvis i vakuum/argonatmosfär, med hjälp av magnesiumoxid- eller zirkoniumoxiddeglar för att optimera styrkan.
Mikrostrukturkontroll:Korrekt kylning hjälper till att minska Nb/Mo-segregeringen.
5. Tillämpningar av Inconel 713C
Tillämpningar av Inconel 713C
| Industri | Komponenter |
|---|---|
| Flyg och rymd | Gasturbinskovlar och -vingar, förbränningskammardelar, munstycksledskovlar, efterbrännarkomponenter |
| Kraftgenerering | Industriella gasturbiner med heta sektionsblad, Övergångskanaler, Stationära skovlar och tätningar |
| Bil | Turboladdare turbinhjul för högpresterande motorer, Avgassystemkomponenter inom motorsport |
| Industriell användning | Ugnskomponenter, Heta verktygsdelar utsatta för oxiderande förhållanden, Utrustning i kemisk bearbetning exponerad för svavel och bränsleföroreningar |
6. Varför välja Gnee Alloy som en Tier 1-leverantör
Som en pålitlig nickellegeringsleverantör,Gnee Alloyerbjuder mer än bara material; vi tillhandahåller metallurgisk garanti för din leveranskedja.
✅️Factory Direct grossistpriser:Vi eliminerar mellanhänder och deras markeringar och erbjuder högkvalitativa-produkter med en mycket konkurrenskraftig avkastning på investeringen.
✅️Fullständig spårbarhet:Varje huvudlegeringsstång (standard Φ75mm/Φ80mm) kommer med en omfattande MTC 3.1-certifieringsrapport, inklusive gasanalys och ICP-MS-spårelementverifiering.
✅️ Årliga leveransavtal:Vi tillhandahåller strategiska lagerhanteringstjänster till globala OEM-tillverkare för att minska riskerna för nickelprisfluktuationer.
Gnee Steel 713C legeringscertifikat
📦 Förpackning och frakt
AllaNickelbaserad legeringprodukterna förpackas med följande metoder:
Träpallar eller lådor
Fuktsäker-förpackning
Etiketter med ugnsnummer, standard och storleksetiketter
Skickas över hela världen med sjö, flyg eller express
Gnee Steel 713C Produktförpackning
Kontakta oss för den senaste exportprisuppgiften för 713C Alloy
FAQ
F: Varför är spårelementkontroll mer kritisk för 713C än för 718?
A:Inconel 713C är en gjutlegering med en mycket hög volym gamma-primfas. Den saknar den smides-inducerade kornförfiningen av smideslegeringar som 718, vilket gör dess korngränser mycket känsligare för "förgiftning" av element som bly och vismut.
F: Innebär din VIM-process sekundär raffinering?
A:Ja. Vi använder jungfruliga råvaror med hög-renhet och specialiserad slaggraffinering i vakuumkammaren för att uppnåultra-lågt gasinnehållkrävs för flygtillämpningar-.
F: Kan vi anpassa diametern på masterlegeringsstavarna?
A:Vårt standardlager är Φ75mm och Φ80mm, vilket passar de flesta vakuuminvesteringsgjutdeglar. Men förårliga leveransavtal, kan vi anpassa diametrarna för att optimera din nedsmältningstid-.
