Inconel600 implementering Standard Inconel600 Egenskapsanalys
Högtemperaturlegering Inconel600 spole inconel600 runda bar unsno6600 sömlöst rör högtemperatur korrosionsbeständig oxidation legering med original fabriksgaranti
Inconel600 Egenskaper och översikt över applikationsområden:
Denna legering är en nickel-krom-järnbaserad solid lösning förstärkt legering med god hög temperaturkorrosionsbeständighet och oxidationsmotstånd, utmärkt förkylning och varm bearbetning och svetsning och har tillfredsställande termisk styrka och hög plasticitet under 700 grader. Legeringen kan stärkas genom kallt arbete och kan också anslutas genom motståndssvetsning, fusionssvetsning eller hårdlödning. Det är lämpligt för att göra oxidationsresistenta delar som tål låga belastningar under 1100 grader.
Incone L600 liknande betyg:
GH600 (Kina), NC15FE (Frankrike), W.Nr.2.4816, NICR15FE (Tyskland), NA14 (UK), NS312, UNSN06600, NCF600
Inconel 600 kemisk sammansättningstabell:
| Element | Minimum | Maximal | Enhet |
|---|---|---|---|
| Nickel (ni) | 72 | - | % |
| Kobolt (co) | - | - | % |
| Krom (CR) | 14 | 17 | % |
| Järn (Fe) | 6 | 10 | % |
| Niob (NB) | - | 1.0 | % |
| Tantal (ta) | - | - | % |
| Kol (c) | - | 0.15 | % |
| Mangan (MN) | - | 1.0 | % |
| Kisel (SI) | - | 0.5 | % |
| Svavel (er) | - | 0.015 | % |
| Fosfor (P) | - | 0.04 | % |
| Koppar (CU) | - | 0.5 | % |
| Aluminium (Al) | - | 0.35 | % |
| Titan (TI) | - | 0.50 | % |
Fysiska egenskaper hos Inconel 600:
| Egendom | Värde | Enhet |
|---|---|---|
| Densitet | 8.43 | g\/cm³ |
| Smältpunkt | 1370-1430 | grad |
| Termisk konduktivitet (vid 100 grader) | 12.85 | W\/(m · examen) |
| Specifik värmekapacitet | 435 | J\/(kg · examen) |
| Elastisk modul | 205 | Gpa |
| Skjuvmodul | 76 | Gpa |
| Elektrisk resistivitet | 1.05 | μΩ·m |
| Poissons förhållande | 0.34 | - |
| Koefficient för termisk expansion (20-100 examen) | 12.35 | 10⁻⁶ grad ⁻ |
Mekaniska egenskaper hos Inconel 600 (minimivärden vid 20 grader):
| Egendom | Värde | Enhet |
|---|---|---|
| Värmebehandling | Lösning glödgad | - |
| Draghållfasthet (σb) | 585 | MPA |
| Utbytesstyrka (σp 0. 2) | 240 | MPA |
| Töjning (55) | 30 | % |
| Brinell hårdhet (HBS) | Större än eller lika med 217 | - |
Inconel600 produktionsstandarder:
| Produktform | ASTM -standarder | AMS -standarder | ASME -standarder |
|---|---|---|---|
| Bar | ASTM B166 | AMS 5665 | ASME SB166 |
| Smidning | ASTM B166 | AMS 5665 | ASME SB166 |
| Tallrik\/remsa | ASTM B168 ASTM B163 |
AMS 5540 | ASME SB168 ASME SB163 |
| Tråd | ASTM B166 | AMS 5687 | ASME SB166 |
| Rör\/rör | ASTM B167 ASTM B516 ASTM B517 |
AMS 5580 | ASME SB167 ASME SB516 ASME SB517 |
Inconel600 Metallographic Structure:
Legeringen behandlas vid 1120 grader för 2 timmar, och endast tennnitrid och CR7C3 -karbid finns. Efter långvarig åldrande på 870 grader och 1500 grader innehåller organisationen fortfarande CR7C3 och TIN, vilket indikerar att legeringens organisation är stabil.
Inconel600 Processprestanda och krav:
1. Legeringen har goda heta arbetsprestanda, och invärmningstemperaturen för götsmanningen är 1110 grader -1140 grad.
2. Legeringens genomsnittliga kornstorlek är nära besläktad med deformationsgraden och den slutliga smidningstemperaturen på smidan.
3. Legeringen har god svetsningsprestanda och kan anslutas med olika metoder såsom bågsvetsning, argonbågsvetsning, motståndssvetsning och hårdlödning. Stora eller komplexa svetsade strukturer bör glödgas vid 870 grader för 1 timme efter fusionssvetsning för att eliminera svetsspänning.
4. Legeringen måste bearbetas efter värmebehandling. På grund av materialets härdning av materialet är det tillrådligt att använda en lägre skärhastighet och tung foder än bearbetningen av låglegering standard Austenitic rostfritt stål för att maskiner under kallarbetet härdad yta.
Inconel600 -legeringssvetsning använder AWS A5.14 Svetstråd Ernicr -3 eller AWS A5.11 Svetsstång enicrfe -3
Inconel600 -applikation:
1. Termoelement ärmar i frätande atmosfär
2. Vinylkloridmonomerproduktion: resistens mot klor, väteklorid, oxidation och karboniseringskorrosion
3. Uranoxidationskonvertering till hexafluorid: Resistens mot vätefluoridkorrosion
4. Produktion och användning av frätande alkalimetaller, särskilt i miljöer som använder sulfider
5. Klormetod för titandioxid
6. Produktion av organiska eller oorganiska klorider och fluorider: resistens mot klor- och fluordorrosion
7. Kärnreaktorer
8. Retorter och komponenter i värmebehandlingsugnar, särskilt i karbonisering och nitrering av atmosfärer
9. Katalytiska regeneratorer i petrokemisk produktion rekommenderas att använda legering 600 i applikationer över 700 grader för att få en längre livslängd.
Huvudspecifikationer för Inconel600:
Inconel600 seamless pipe, Inconel600 steel plate, Inconel600 round steel, Inconel600 forging, Inconel600 flange, Inconel600 ring, Inconel600 welded pipe, Inconel600 steel strip, Inconel600 straight bar, Inconel600 wire and supporting welding materials, Inconel600 round cake, Inconel600 flat steel, Inconel600 hexagonal bar, Inconel600 reducer, Inconel600 elbow, Inconel600 TEE, Inconel600 bearbetade delar, Inconel600 -bultar och muttrar, Inconel600 fästelement.
