Nickelbaserad legering: Inconel690 Komposition och applikation Introduktion
Inconel690 har betydande antioxidantegenskaper och utmärkt stresskorrosionsmotstånd. Den har utmärkt korrosionsbeständighet mot olika vattenhaltiga medier och högtemperaturatmosfärer. Dessutom har den också hög styrka, god metallurgisk stabilitet och utmärkta bearbetningsegenskaper.
Inconel690 kemisk sammansättning:
Kol C: mindre än eller lika med 0. 050
Chromium Cr: 27-37
Nickel Ni: Matrix
Iron Fe: 7-11
Mangan mn: mindre än eller lika med 0. 50
Silicon Si: mindre än eller lika med 0. 50
Fosfor P: mindre än eller lika med 0. 02
Svavel S: mindre än eller lika med 0. 015
Koppar Cu: mindre än eller lika med 0. 5
Inconel690 fysiska egenskaper:
Inconel690 Densitet: 8.19g/cm3 smältpunkt: 1344-1377 examen
Inconel690 Elastic Modul: 211 GPA Termisk konduktivitet: 12.1 λ/(W · M · GREDEN)
Inconel69 0 Hårdhet: HRB85 Termisk expansionskoefficient (20-100 examen): 14.0 x 10-6 K-
Huvuddrag hos Inconel 690: Nickelbaserad hög temperaturlegering Inconel 690 Det har utmärkt korrosionsbeständighet och termisk stabilitet.
Inconel 690 -legering uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet i olika vattenhaltiga lösningar och gasmiljöer. På grund av dess höga krominnehåll uppvisar det utmärkt korrosionsbeständighet i en mängd sura medier såsom salpetersyra och hydrofluorsyra. Vid saltsyra kan den motstå korrosion vid låga koncentrationer (cirka 15% eller mindre) och har hög korrosionsbeständighet mot fosforsyra vid rumstemperatur och medeltemperatur. I kokande lösningar kan det emellertid bara tåla låga koncentrationer av syra.
Strukturen för inconel690 -legeringsrör efter lösningsbehandling är austenit + en liten mängd karbid + en liten mängd Ti (CN). När lösningstemperaturen är mellan 950 ~ 1100 grader förändras inte kornstorleken mycket. När lösningstemperaturen överstiger 1150 grader ökar kornstorleken snabbt. Därför rekommenderas att lösningstemperaturen är under 1100 grader.
Efter TT-behandling fälls CR23C6 ut längs korngränserna, och dess kvantitet och storlek ökar med ökningen av TT-behandlingstemperaturen och förlängningen av hålltid, och distributionsmorfologin förändras från enstaka till halvkontinuerliga. Efter behandling vid 800 × 104 grader eller högre i 48 timmar ökar storleken avsevärt.
