Föringenjörer inom flygindustrinframdrivning och precisionsstämpling, snabb arbetshärdning är en stor smärtpunkt. Svårigheten med kallformningGH4169 legeringär väl-känd. Utan rätt process kommer du att möta följande problem:
Kantsprickor:För tidigt fel vid djupdragning på grund av överdriven belastning.
Adhesion:Material rivs sönder och fäster på dyra matriser.
Springback:Inkonsekvent dimensionell noggrannhet efter formning.
PåGnee Steellöser vi dessa problem vid deras källa. VårGH4169 legeringsplåtkombinera exceptionell styrka och duktilitet, vilket säkerställer framgång i djupdragning och spinning för dina mest komplexa flyg- och rymdkomponenter.
Kontakta våra proffs för att rekommendera rätt legering för ditt projekt
Riktlinjer för prestanda för kallvalsade GH4169 legeringsplåtar
Riktlinjer för prestanda för kallvalsade GH4169 legeringsplåtar
Kall-valsad GH4169-legeringsplåt (modifierad IN718) är en hög-nickelbaserad-baserad superlegering avsedd för krävande applikationer som flyg- och kärnteknik, och uppvisar utmärkta prestanda över ett temperaturområde från låga temperaturer till 650 grader. Kallvalsning (följt av lösningsbehandling) ökar styrkan genom att förfina kornstorleken och kontrollera -fasutfällning.
Vad är sammansättningen av GH4169-legering?
Den kemiska sammansättningen av GH4169-legeringen var som följer:Ni 53,44, Cr 18,56, Mo 3,02, Nb 5,3, Al 0,44, Ti 1,04, C 0,026, P 0,005, S 0,001, B 0,002 och Fe bal (vikt. %).
1. Kemisk sammansättning av GH4169-plattan
|
ERAUM |
% |
Ni |
Cr |
Fe |
Mo |
Obs |
Co |
C |
Mn |
Si |
S |
Cu |
Al |
Ti |
P |
B |
|
GH4169 |
MIN |
50 |
17 |
balans |
2.8 |
4.75 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.2 |
0.65 |
- |
- |
|
MAX |
55 |
21 |
balans |
3.3 |
5.5 |
1 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.015 |
0.3 |
0.8 |
1.15 |
0.015 |
0.06 |
2. Mekaniska egenskaper hos GH4169-ark för formning (lösningsbehandlat tillstånd)
| Egendom | Värde (typiskt) | Fördel för tillverkning |
| Draghållfasthet (σb) | 850 - 950 MPa | Förutsägbara presskraftskrav. |
| Avkastningsstyrka (σp0,2) | 400 - 500 MPa | Tillåter initial deformation utan hög belastning. |
| Förlängning (δ5) | Större än eller lika med 35 % (upp till 45 %) | Förhindrar sprickbildningunder höga dragförhållanden. |
| Hårdhet (HB) | Mindre än eller lika med 200 | Minimerar verktygsslitage och matrisskador. |
Klicka för att ladda ner PDF-filen GH4169 legering nu
3. Riktlinjer för prestanda för kallvalsade-legeringsplåtar av GH4169
Styrkeutveckling (kallvalsat skick):
Sträckgräns (YS)ochslutlig draghållfasthet (UTS)öka konsekvent med högre kallvalsningsreduktioner, drivna av dislokationsdensitet, arbetshärdning och bildandet av deformationsband.
Optimal prestanda (efter lösningsbehandling):
Lösningsbehandling efter kallvalsning (t.ex. 980 grader /1h) ger materialet optimal prestanda.Sträckgräns (YS)ochdraghållfasthet (UTS) typically improve with reductions of up to 30% in reduction, but as reduction increases to higher levels (e.g., >50 %-70 %), sträckgräns och draghållfasthet kan börja minska på grund av överdriven nederbördsfas och mjukgörande effekter.
Effekt av reduktionsförhållande (efter 980 grader /1h lösning):
30 % reduktion:
Producerar nål-formad &-fas som ger fasta längdgränser, vilket ger optimal dragexpansion och hög hållfasthet.
50-70 % reduktion:
Främjar massiv &-fasfällning och väsentlig statisk omkristallisering (kornförfining).
Översikt över mekaniska egenskaper hos GH4169 plåt (typiskt sortiment):
Avkastningsstyrka (0,2%):
Ökar från cirka 379 MPa (odeformerad) till över 620 MPa (30 % kompression + lösningsbehandling).
Spännande styrka (UTS):
Ökar från cirka 858 MPa (odeformerad) till över 1130 MPa (30 % kompression + lösningsbehandling).
Inverkan av fasen:
The volume fraction of the α phase (ideally approximately 3-4% after processing) can be adjusted to balance strength and ductility. Excessive precipitation (>7%) kommer att leda till en minskning av styrkan.
Optimala värmebehandlingsparametrar för GH4169 hög-legeringsplåtar:
Lösningsbehandling:
970 grader -1030 grader, håller i 1 timme. En temperatur på cirka 990 grader -1030 grader är vanligtvis att föredra för optimal duktilitet.
Åldringsbehandling:
Vanligtvis 720 grader /8 timmar + 620 grader /8 timmar (ugnskylning) för att maximera nederbördsförstärkningen.
Kontakta oss för att anpassa GH4169-legeringen efter dina projektbehov
3. Varför välja Gnee Steel som en pålitlig leverantör av hög-temperaturlegeringar?
Som enTier-1 tillverkare, vi förstår att för de ryska och OSS-marknaderna (UEC, Rosatom-efterlevnad), är spårbarhet och konsekvens inte-förhandlingsbara.
✅️VIM + VAR Renhet:Säkerställer inga "fräknar" eller inneslutningar som kan fungera som sprickinitiatorer under spinning.
✅️Global snabb leverans:Optimerad logistik till stora industriella nav, inklusive specialiserad exportdokumentation.
✅️MTC 3.1 Spårbarhet:Varje ark levereras med värmenummer och -kornstorleksverifiering (ASTM E112 nivå 8 eller finare).
✅️ Grossistpriser:Konkurrenskraftiga priser för bulkanskaffning inom energi- och flygsektorerna.
Gnee Steel GH4169(inconel 718) certifikat
Kontakta oss för den senaste exportprisuppgiften för GH4169 Alloy
FAQ
F1: Varför spricker mina ark i kanterna under kraftspinning?
S: Detta beror vanligtvis på "strain saturation". Om materialet överskrider dess arbets-härdningsgräns utan en mellanglödgning, bildas mikro-sprickor vid de höga-spänningskanterna. Se till att du använder material medStörre än eller lika med 35 % förlängningoch kontrollera dina reduktionsgrader.
F2: Kan jag svetsa GH4169 efter kallformning?
S: Ja, men vi rekommenderar en lösningsglödgning före svetsning för att eliminera restspänningarna från formningsprocessen. Detta förhindrar "spännings-ålderssprickor" under den termiska svetscykeln.
F3: Är GH4169 likvärdig med Inconel 718 för djupritning?
A: Absolut.GH4169 är kemiskt och mekaniskt identisk med Inconel 718. Vårt material är globalt utbytbart och uppfyllerAMS 5596standarder.
F4: Erbjuder du anpassade snitt-till-storlekar på ämnen för stämpling?
A: Ja. Vi erbjuder precisionslaser och vattenskärning att tillhandahållaredo-att-bilda tomrum, vilket sparar materialavfall och-förbehandlingstid.
