Vad är skillnaden mellan legering 825 och Incoloy 825?
Incoloy 825 (nickel 825) Strip, spole, folie, tråd, AMS 5542, ASTM B424
Ansökningar
Kemiska bearbetningskomponenter
Föroreningsbekämpning
Olje- och gasåtervinning
Betningstankkomponenter
Bearbetning av kärnbränsle
Beskrivning av Incoloy 825
De två viktigaste nicklegeringarna som används i olje- och gasindustrin är Inconel 625 och Incoloy 825. Incoloy 825 är en austenitisk nickel-järn-krom-molybden-kopparlegering som innehåller höga nivåer av krom, nickel, koppar och molybden för att ge en hög nivå av korrosionsbehållare i båda modellerna och modellerande redigering. Denna balans mellan legeringselement ger denna legering utmärkt resistens mot kloridstresskorrosionsprickor samt sprickor och allmän korrosion. Det höga nickelinnehållet, tillsammans med högt molybden och kopparinnehåll i denna nickellegering ger betydligt förbättrad korrosionsbeständighet i frätande miljöer, såsom reducerande miljöer, jämfört med rostfritt stål. Tillsatsen av titan till denna legering hjälper också till att stabilisera legeringen mot intergranulär korrosion. Kloridstresskorrosionsprickor är en lokaliserad intergranulär korrosion som uppstår när ett material utsätts för draghållfasthet, höga temperaturer och en miljö som innehåller syre- och kloridjoner, såsom havsvatten.
Som en austenitisk nickellegering är materialet duktilt över ett brett temperaturområde från kryogent till långt över 1000 graders F (538 grader). Nickellegeringarnas bearbetbarhet är typisk, och materialet är lätt att formas och svetsbart med olika tekniker.
Kemiska sammansättning typiska värden
Nickel: 38. 00 - 46. 00
Krom: 19. 50 - 23. 50
Järn: 22. 00 min
Titan: 0. 06 - 1. 2
Molybden: 2. 50 - 3. 50
Koppar: 1. 50-3. 00
Kol: 0. 05 Max
Mangan: 1. 0 max
Svavel: 0. 03 Max
Kisel: 0. 5 max
Aluminium: 0. 2 max
Fysikaliska egenskaper
Densitet: 0. 294 lbs/in3, 8,14 g/cm3
Specifik värme, ({{0}} grad f), btu/lb • examen f, (0 - 100 grad c), j/kg • examen c: 0,105 (440)
Genomsnittlig värmeutvidgningskoefficient: i/INL -grad F (mm/ml grad C):
70 - 212 examen f (20 - 100 examen c): 7.7 x 10-5 (13.9)
Termisk konduktivitet: BTU/H-FT-grad F (W/M-grad K) 70 grader F (21 grader C): 6.4 (11.1)
Elasticitetsmodul: KSI (MPA)
28,4 x 103 (196 x 103) drag
Permeabilitet vid 70 graders F (21 grader C) H=200 oersted:
Glödgad: 1.005
Smältpunkt: 2500 - 2550 examen f (1370 - 1400 examen c)
Former
Spole
Remsa
Folie
Tejpa
Tråd
Extensioner
Runda
Platt
Fyrkant
Mekaniska egenskaper InIcoloy 825 vid rumstemperatur
Glödgade typiska värden
Ultimat draghållfasthet: 85 ksi min (586 MPa min) Utbytesstyrka: (0. 2% avvikelse) 35 ksi min (241 MPa minsta) Förlängning: 30% MI
Ytbehandling
#1 - Hot rullad glödgad och avkalad. Finns i remsa, folie och band. För applikationer där en slät dekorativ yta inte krävs.
#2D - Tråkig yta producerad av kall rullning, glödgning och avkalning. Används för djupa ritade delar och delar där smörjmedel måste behållas under bildningsprocessen. #2B - Slät yta producerad av kall rullning, glödgning och avkalning. Ett lätt kallt rullande pass med polerade rullar efter glödgning ger en ljusare yta än 2D.
#Ba- ljus glödgad kall rullad och ljus glödgad
#CBA-grovt ljus glödgad kall rullad matt yta och ljus glödgad
#2 - kall rullad
#2ba- slät yta producerad av kall rullning och ljus glödgning. En lätt pass med mycket polerade rullar ger en glansig yta. 2BA -ytan kan användas för lätta bildningsapplikationer där en glansig yta krävs för den formade delen. Polering - olika kornytor för specifika polerade ytkrav.
