Q235B Varm-/kallvalsade stålrullar
video

Q235B Varm-/kallvalsade stålrullar

Den första och främsta metoden för galvanisering är varmförzinkning. Processen är väldigt lik vad namnet antyder! I den här metoden doppas stål eller järn i en smält pöl av zink som håller en temperatur på cirka 860 grader F (460 grader). Detta smälta bad börjar en metallurgisk bindning mellan zinken och den mottagande metallen. Efter att metallen har dragits ur badet reagerar den på att exponeras för atmosfären, och den rena zinken blandas med syre för att bilda zinkoxid. Zinkoxiden reagerar vidare på koldioxid och bildar zinkkarbonat, som utgör den slutliga skyddsbeläggningen på materialet. Det kontrollampa tecknet på ett varmförzinkat material är närvaron av ett kristallint mönster på ytan, ibland kallat "spangle".
Skicka förfrågan
chatta nu

Som en ledande leverantör och tillverkare i Kina tillhandahåller GNEE Steel kostnads-effektiva nickel-baserade legeringsprodukter.

produkt introduktion

 

Kallvalsning: varmvalsade stålrullar används som råmaterial och oxidbeläggningen avlägsnas genom betning och kallvalsas sedan kontinuerligt. Den färdiga produkten är en hårdvalsad spole. På grund av kallbearbetningshärdningen orsakad av kontinuerlig kalldeformation ökar styrkan, hårdheten och segheten hos de hårdvalsade spolarna. Plastindexet kommer att minska, så stämplingsprestandan kommer att försämras och den kan endast användas för delar med enkel deformation. Hårdvalsade rullar kan användas som råmaterial i varmförzinkningsanläggningar eftersom varmförzinkningsenheter är utrustade med glödgningslinjer. Vikten av hårdvalsade rullar är i allmänhet 6 till 13,5 ton. Stålrullarna rullas kontinuerligt på varmvalsade betade rullar vid rumstemperatur. Innerdiametern är 610 mm.

I oktober 1972 byggde Nippon Steel den kontinuerliga glödgningsenheten №1 vid Junjin-fabriken och utvecklade först tekniken för kontinuerlig glödgning för att producera kallvalsade djupdragna kolstålplåtar, kallade NSC-CAPL.
I juli 1976 byggde Nippon Steel Pipe den kontinuerliga glödgningsenheten №2 vid Fushan-fabriken. Detta är en annan kontinuerlig glödgningsteknik som utvecklats efter Nippon Steel för att producera kallvalsade djupdragna kolstålplåtar, kallad NKK-CAL. I juli 1980 utvecklade och byggde Kawasaki Steel också den kontinuerliga glödgningsenheten №2, kallad KM-CAL, vid Chiba-fabriken.
På 1980-talet byggde stora stålverk i världen successivt kontinuerliga glödgningsenheter. I slutet av 1980-talet hade totalt 34 enheter byggts. Ytterligare utveckling skedde under 1990-talet. I slutet av 1996 hade cirka 54 uppsättningar av kontinuerliga glödgningsenheter byggts runt om i världen, med en total bearbetningskapacitet på mer än 33 miljoner ton/år. Bland dem finns det 26 uppsättningar av typen NSC-CAPL, 15 uppsättningar av typen NKK-CAL och 13 uppsättningar av typen KM-CAL.

CRGO Grain Oriented Electrical SteelCRGO Grain Oriented Electrical Steel

product-1500-1500

product-500-500

 

FAQ

F: Kan du ge prov?

S: Ja, för vanliga storlekar är provet gratis men köparen måste betala fraktkostnad.

F: Hur kan jag få en offert från dig?

A: Du kan lämna ett meddelande till oss och vi kommer att svara på varje meddelande i tid. Eller så kan vi prata online av handelschef. Och du kan även hitta vår kontaktinformation på kontaktsidan.

F: Godkänner du tredjepartsinspektionen?

A: Ja absolut accepterar vi.

F: Om produktpriser?

S: Priserna varierar från period till period på grund av cykliska förändringar i råvarupriset.

Populära Taggar: q235b stål varm-/kallvalsade rullar, Kina q235b stål varm-/kallvalsade rullar leverantörer, konstruktion av rostfritt stålspole, dekoration rostfritt stålspole, möbler rostfritt stålspole, belysning rostfritt stålspole, Anpassning av rostfritt stål, Rostfritt stålspegelfinishspole

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning