ESR-kvalitet sömlöst stålrör SAE 4130 / En 41B OD 155 mm X ID 110 mm ihåligt rör
Som en ledande leverantör och tillverkare i Kina tillhandahåller GNEE Steel kostnads-effektiva nickel-baserade legeringsprodukter.
- Skicka e-e-post:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
ESR-kvalitet sömlöst stålrör SAE 4130 / En 41B OD 155 mm X ID 110 mm ihåligt rör
Beskrivning
| OD: | 6-630mm | Tjocklek: | 1-60mm |
|---|---|---|---|
| Längd: | 6000 mm | Yta: | Svart Ljus |
| Kvalitet: | SAE 4130 42Crmo | ||
| Högljus: |
sömlöst rör av kolstål,konstruktionsstålrör |
||
ESR Grade SAE 4130 / En 41B OD 155mm X ID 110mm Sömlöst ihåligt rör
AISI 4130 legerat stål är ett låglegerat stål med medelhög kolhalt i ASTM A29-standarden. ASTM 4140-stål kallas också vanligtvis för kromolystål, eller krommolystål, som innehåller nominellt 0.28-0.33 % kol, 0.{{7 }},1 % krom och 0.15-0,25 % molybden. Det liknar 4140-stål som har en högre kolhalt (0.28-0.33 %), vilket ger 4130-material förbättrad svetsbarhet på bekostnad av hållfasthet i genomgående tjocklek. Med rätt värmebehandling är den också lättbearbetad. Glödgning ASTM 4130 legerat stål erbjuder utmärkt duktilitet. AISI 4130-stål levereras vanligtvis som rundstång, vanligtvis i härdat och härdat tillstånd.
AISI/SAE 4130 stålkvalitet är en mångsidig legering med god atmosfärisk korrosionsbeständighet och rimlig hållfasthet upp till cirka 315ºC (600ºF). Den visar bra övergripande kombinationer av styrka, seghet och utmattningsstyrka.
Som en av de ledande leverantörerna av 4130 stållegeringsmaterial är Mittel pålitlig i 4130 rundstång och stålplåtsmaterial. Kontrollera nedan tekniska data för ASTM 4130 stålmaterial.
AISI legering 4130 stål leverans räckvidd
4130 Stål rundstång: diameter 8mm – 3000mm
4130 stålplåt/platta stång: tjocklek 10 mm – 1500 mm x bredd 200 mm – 3000 mm
4130 stålrör: ytterdiameter 4 mm till 800 mm
Ytfinish: Svart, grovbearbetad, skalad, svarvad eller enligt givna krav.
RFQ AV 4130 STÅL
AISI 4130 stålspecifikation och relevanta standarder
| Land | USA | BS | BS | Japan |
| Standard | ASTM A29 | EN 10250/EN10083 | BS 970 | JIS G4105 |
| Betyg | 4130 | 25CrMo4/1,7218 | 708A25/708M25 | SCM430 |
ASTM 4130 Steels And Equilvalents Kemisk sammansättning
| Standard | Kvalitet | C | Mn | P | S | Si | Hp | Mo |
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| EN10250 /EN10083 |
25CrMo4/ 1.7218 |
0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | Mindre än eller lika med 0.40 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| JIS G4105 | SCM430/ SCM2 |
0.28-0.33 | 0.60-0.85 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
4. AISI legering 4130 stål mekaniska egenskaper
Stål 4130 Fysiska egenskaper
Densitet (lb/cu. in.) 0.283
Specifik vikt 7.8
Specifik värme (Btu/lb/grad F – [{{0}} grader F]) 0,114
Smältpunkt (F) 2610
Värmeledningsförmåga 22.3
Medelvärde Koeff Termisk Expansion 7
Elasticitetsspänningsmodul 29
AISI 4130 stål mekaniska egenskaper
| Egenskaper | Metrisk |
| Draghållfasthet, ultimat | 560 MPa |
| Draghållfasthet, flyt | 460 MPa |
| Elasticitetsmodul | 190-210 GPa |
| Bulkmodul (typisk för stål) | 140 GPa |
| Skjuvmodul (typisk för stål) | 80 GPa |
| Poissons förhållande | 0.27-0.30 |
| Förlängning vid brott (i 50 mm) | 21.50% |
| Minskning av arean | 59.6 |
| Hårdhet, Brinell | 217 |
| Hårdhet, Knoop (omvandlat från Brinell hårdhet) | 240 |
| Hårdhet, Rockwell B (omvandlat från Brinell hårdhet) | 95 |
| Hårdhet, Rockwell C (Omvandlat från Brinell-hårdhet, värde under normalt HRC-intervall, endast för jämförelseändamål.) | 17 |
| Hårdhet, Vickers (omvandlat från Brinell hårdhet) | 228 |
| Bearbetbarhet (glödgat och kalldraget. Baserat på 100 % bearbetbarhet för AISI 1212 stål.) | 70 |
Termiska egenskaper
| Egenskaper | Metrisk |
| Värmeledningsförmåga (100 grader) | 42,7 W/mK |
Smide av 4130 legerat stål
ASTM A29 Grade 4130 stål bör smidas mellan 1230 och 950 º C (2250 och 1750 º F). Ju lägre sluttemperatur från smide, desto finare blir kornstorleken. Om legeringsstålet 4130 smides vid för låg temperatur finns det risk för att det bildas en ojämn struktur i vissa områden av den smidda delen, vilket kräver en normaliseringsbehandling, innan ytterligare värmebehandling.
RFQ AV 4130 STÅL
AISI 4130 värmebehandling av stål
Glödgning av 4130 stål
Glödgning av 4130 stålsmide kan utföras genom att överföra delen direkt från smidesoperationen till en ugn som hålls vid en lämplig temperatur, runt 860º C (1575 º F) för glödgning, hålls under en lämplig tid sedan ugnen kyl. På detta sätt kan en struktur lämplig för bearbetning erhållas. Denna behandling används bäst för delar med enkla former. Om 4130 smidningen är sådan att vissa sektioner kommer att avslutas mycket kallare än andra kommer en enhetlig struktur inte att erhållas och för bästa resultat kan en sfäroidiserande glödgning vid cirka 750 º C (1380 º F) användas. Det är säkert att säga att erfarenhet ensam kommer att avgöra den bästa typen av glödgningsbehandling som ska användas före bearbetning.
Den ska sedan kylas i ugnen med en hastighet av mindre än 50 F per timme ner till 900 F, följt av luftkylning från 900 F.
Normalisering av legerat stål 4130
Den nominella normaliseringstemperaturen för 4130 är 900 º C (1650 º F) följt av 1600 F blötläggning och oljekylning, men produktionserfarenhet kan kräva en temperatur antingen 50 º F (10 º C) över eller under denna siffra. Faktum är att när smide normaliseras före t.ex. uppkolning eller härdning och härdning, används det övre området för normaliseringstemperaturer. När normalisering är den slutliga värmebehandlingen används det lägre temperaturområdet.
Härdning av AISI 4130 legerat stål
Stålet 4130 bör austenitiseras – dvs alla mikrobeståndsdelar omvandlas till austenit – vid 1500 till 1600 º F (815 till 870 º C). Den faktiska austenitiseringstemperaturen är en funktion av kemisk sammansättning inom analysområdet, sektionsstorlek och kylningsmetod. Mindre sektioner av 4130 kan släckas i olja, tyngre sektioner i vatten.
Härdning av 4130 stål
Den faktiska anlöpningstemperaturen beror på vilka egenskaper som krävs. Legerat stål 4130 är härdat vid mellan 398 ºC -565 ºC (750 F och 1050 F), beroende på önskad hållfasthetsnivå. Ju lägre anlöpningstemperatur desto större styrka. Anlöpning bör dock inte utföras mellan 200 – 420 ºC (400 – 790 º F) för att undvika risken för sprödhet.
Bearbetningsbarhet
AISI 4130-legeringen är lätt bearbetbar med konventionella metoder. Enkla former kan bearbetas efter en normaliserande behandling, medan mer komplexa former kräver glödgning. Men bearbetningen blir svår när hårdheten hos 4130-stålet ökas.
Svetsning
AISI 4130-stål är också bra i svetsbarhet, och 4130-legeringen kan svetsas med vilken kommersiell metod som helst. Materialet kan kräva en eftersvetsningsavlastande värmebehandling i vissa fall.
Elektroder med låg vätehalt rekommenderas tillsammans med förvärmning vid 150 – 260 º C (300 – 500 º F) för att bibehållas under svetsning, kyl långsamt och avlasta om möjligt.
Applicering av 4130 stål
AISI 4130 stållegering används främst vid konstruktion av kommersiella och militära flygplan och markstödsystem.
Legerat stål 4130 är ett material med medelhållfasthet. Lättare mätare ger lättare vikt men bibehåller fortfarande stor styrka, vilket gör den utmärkt för bilracing och flyg.
Detta låglegerade 4130-stål används ofta i många applikationer, och några typiska applikationsområden är följande:
Kommersiella flygplan, flygmotorfästen
Militära flygplan
Bil
Maskinverktyg
Hydrauliska verktyg
Biltävlingar
Flyg och rymd
Olje- och gasindustrin – som smidda ventilhus och pumpar
Jordbruks- och försvarsindustri mm.
Mittel steel är en av pålitliga leverantörer av 4130 stålmaterial för dina olika applikationer. Kontakta oss för en offert eller några tekniska frågor. Vi vill gärna höra från dig.





Populära Taggar: esr kvalitet sömlöst stålrör sae 4130 / sv 41b od 155mm x id 110mm ihåligt rör, Kina esr grade sömlöst stålrör sae 4130 / en 41b od 155mm x id 110mm ihåligt rör leverantörer, rostfritt stålrör, rostfritt stålrör för sjöväggar, uppgradering av rostfritt stål, roststålslangarreparation
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan














