Vilka är skillnaderna mellan Inconel Nickel Alloys 625, 330 och 600?
Du kanske är bekant med Inconel-familjen av högnickellegeringar. Denna familj av legeringar är känd för sin prestanda under extrema termiska förhållanden, vilket gör varje variant av Inconel nickellegering mycket populär för användning i ugnstillämpningar som värmebehandling eller glödgning av stål. Men vad är skillnaderna mellan Inconels sortiment av nickellegeringsprodukter? Detta är en fråga som ofta ställs av GNEE-säljare. Faktum är att en kund nyligen gjorde ett test där de placerade sin produkt i en ugn vid 1 975 grader Fahrenheit i en timme och ville veta vilken av tre olika Inconel-legeringar som skulle vara bäst lämpade för deras applikation: 330, 600 eller 625?
För att hjälpa dig att besvara denna fråga, här är en snabb jämförelse av dessa tre högvärme specialmetaller:
Incoloy330
Även om det är en del av Inconel-familjen av värmebeständiga metallegeringar, är 330 mer känd som Incoloy eller RA330. Med en nickelhalt mellan 34% och 37% och en kromhalt mellan 17% och 20% är Incoloy otroligt motståndskraftig mot korrosion vid höga temperaturer upp till 1148 grader och har förmågan att förkola och nitrid.
Snabba temperaturförändringar (vanligt i värmebehandlingsapplikationer) är inte ett stort problem för 330-legering eftersom den motstår termisk chock. Liksom många Inconel-legeringar behåller 330 en hög grad av draghållfasthet under extrema temperaturer jämfört med vanliga stållegeringar.
Faktum är att i Alloy Performance Guide listar Rolled Alloys RA330 som "bättre" (över genomsnittet) egenskaper i styrka, oxidationsbeständighet, förkolningsbeständighet och svaveloxidationsbeständighet, samtidigt som de är klassade som "bästa" termisk chockbeständighet bland de högtemperaturlegeringar erbjuds.
inconel600
Inconel600 är ett mycket populärt högtemperaturbeständigt oxidationsmaterial. Vid en minsta nickelhalt på 72 % har denna metallegering mer än dubbelt så hög nickelhalt som Incoloy 330.
Även om detta hjälper till att förbättra metallens motståndskraft mot högtemperaturoxidation och uppkolning, gör det metallen mottaglig för svavelangrepp. Som beskrivs i Rolling Alloys Guide används Inconel 600 för att oxidera svavel, reducera svavel eller smälta metaller som koppar, zink eller magnesium. Men den har bra draghållfasthet, över genomsnittlig motståndskraft mot oxidation och termisk chock, och klassens bästa motståndskraft mot uppkolning. Det är också otroligt motståndskraftigt mot sprickbildning av kloridspänningskorrosion om spänningen avlastas.
Inconel625
När det gäller nickelhalt ligger Inconel625 mellan legering 330 och 600, med en minsta nickelhalt på 58 %. Kromhalten är mellan 20-23%, vilket är det vanligaste grundämnet i legeringen. Tillsatsen av niob och molybden förbättrar legeringens prestanda vid olika temperaturer, varför Inconel600 har utmärkt styrka och seghet i temperaturområdet 0 grader till 1093 grader.
Legeringen har också exceptionellt hög krypbrotthållfasthet, utmattningsbeständighet och kloridfrätnings-/spaltkorrosionsbeständighet. Dessutom är denna metall mycket lätt att svetsa jämfört med andra Inconel nickellegeringar. Rekommenderade användningsområden för denna metall inkluderar avgasrör för jetmotorer, fakkelstaplar, havsvattenutrustning och utrustning för kemiska anläggningar på grund av dess höga kemikalie- och temperaturbeständighet.
I korrosionstester av valsade legeringar var 625:s motståndskraft mot oxalsyra särskilt hög jämfört med andra material, med materialet som endast upplevde 6,0 mils/år av korrosion i en 10 % kokande lösning av oxalsyra. Som jämförelse upplevde 316L rostfritt stål 44,9 mils/år av korrosion i samma lösning. Dess motståndskraft mot svavelsyra är dock mindre imponerande, med 37 mils/år i ett 10 % bad.
Så vilket material är bäst för dina behov?
GNEE ger dig råd: Beroende på hur din ansökningsprocess ser ut, vilka kemikalier, om några, kommer att vara involverade? Inconel 600 har god temperaturbeständighet, men inte över 330, vilket gör den helt olämplig för alla tillämpningar som involverar användning av svavelsyraföreningar. Samtidigt har 330 god beständighet mot svaveloxidation men minskar inte svavelhalten. Inconel 625 är i allmänhet resistent mot de flesta syror men kan kosta mer än den lägre nickelhaltiga 330-legeringen.
